logo

تفاصيل المنتجات

Created with Pixso. المنزل Created with Pixso. المنتجات Created with Pixso.
معدات التيتانيوم
Created with Pixso.

Ti Grade 5 Gr5 Grade 7 Gr7 التيتانيوم القرص التيتانيوم نصف الكرة الصحن الرأس الشكل التيتانيوم المعدات

Ti Grade 5 Gr5 Grade 7 Gr7 التيتانيوم القرص التيتانيوم نصف الكرة الصحن الرأس الشكل التيتانيوم المعدات

اسم العلامة التجارية: LHTi
رقم الطراز: Titanium Eqiupment
الـ MOQ: 100 pieces
السعر: قابل للتفاوض
شروط الدفع: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
قدرة الإمداد: 5000 Pieces Per Month
معلومات مفصلة
Place of Origin:
Baoji, Shaanxi, China
إصدار الشهادات:
ISO9001, CE, API,etc
Conductivity:
Low
Product Type:
Hydrostatic and Pneumatic
Shell Side Material:
Titanium/Stainless Steel
Surface:
Bright
Inspection:
Hydrostatic and Pneumatic
Size:
Customized
Outer Diameter:
3-50mm
Processing:
Rolled,welding and bending
Hole Diameter Range:
1.5mm---238mm
Standard:
ASTM/ASME B265,ASTM/ASME B381
Process:
casting
Magnetic:
No
Flexibility:
Low
Air Inflow:
50m3/h
Tube Plate Material:
Titanium steel composite
Packaging Details:
All goods are packed by seaworth shipment materials or required by buyer
Supply Ability:
5000 Pieces Per Month
إبراز:

رأس نصف كروي من التيتانيوم Gr7,رأس نصف كروي من التيتانيوم Gr5,رأس نصف كروي من التيتانيوم

,

Gr5 Titanium Hemispherical Head

,

Titanium Hemispherical Head

وصف المنتج

الدرجة 5 الدرجة 5 الدرجة 7 الدرجة 7 التيتانيوم نصف الكرة الصحن الرأس الشكل التيتانيوم المعدات

 

رأس الطبق (المعروف أيضا باسم نهاية الطبق ، رأس نصف الكرة ، أو نهاية الطبق البيضاوي) هو نوع من الرأس المستخدمة لإغلاق نهاية الحاويات الأسطوانية ،ضمان الفصل بين وسائل الإعلام الداخلية والخارجيةإنه يستخدم كمكون هيكلي في حاويات ومعدات مختلفة، مثل خزانات التخزين ومبادلات الحرارة والمفاعلات والغلاديل ومعدات الفصل.هذه الرؤوس حاسمة للحفاظ على سلامة الحاوية، مما يسمح لها بمقاومة الضغط الداخلي والقوى الخارجية.

Ti Grade 5 Gr5 Grade 7 Gr7 التيتانيوم القرص التيتانيوم نصف الكرة الصحن الرأس الشكل التيتانيوم المعدات 0

أنواع رؤوس الأطباق بناءً على الشكل

يتم تصنيف رؤوس الأطباق بناءً على أشكالها الهندسية ، ويخدم كل نوع احتياجات هيكلية أو وظيفية محددة.

 

 

الرؤوس المنحدرة:

  • هذه الرؤوس تتميز بسطح منحرف خارجي وتستخدم عادة لضمان سلامة هيكلية الحاويات التي يجب أن تتحمل الضغط الداخلي.
  • وتشمل الأمثلة رؤوس نصف الكرة، والرؤوس البيضاوية، ورؤوس القرص، والرؤوس الكروية غير المحاطة.
  • غالبًا ما تستخدم الرؤوس نصف الكرة في سفن الضغط العالي لأن شكلها يمكن أن يوزع الضغط الداخلي بالتساوي.
  • الرؤوس البيضاوية ورؤوس القرص يمكن أيضا استخدامها اعتمادا على التصميم ومتطلبات الضغط.
  • تستخدم بعض أسطوانات الغاز رؤوسًا متعرجة إلى الداخل ، ويشار إليها أحيانًا باسم رؤوس القاع المشتركة ، والتي تعزز القوة والسلامة من خلال توفير توزيع أكثر كفاءة في الحمل.

 

الرؤوس المخروطية:

  • الرؤوس المخروطية لها شكل مخروط وتستخدم عادة في التطبيقات التي يكون فيها انتقال سلس بين الأشكال الأسطوانية والمخروطية ضروريًا ،مثل في أنواع معينة من المفاعلات والأبراج.
  • هذه الرؤوس مفيدة بشكل خاص في التعامل مع كل من الضغوط الداخلية والخارجية بسبب طبيعتها المتعرجة.

 

الرؤوس المسطحة:

  • الرؤوس المسطحة أقل شيوعًا من الرؤوس المنحدرة أو المخروطية وتستخدم في الحاويات التي يكون فيها الضغط الداخلي منخفضًا نسبيًا أو غير موجود.فهي أسهل في التصنيع واللحام ولكنها عموما أقل فعالية في التعامل مع ضغط داخلي مرتفع.

 

أشكال الجمع:

  • بعض الرؤوس تجمع بين أشكال هندسية مختلفة لتحقيق فوائد تصميمية أو هيكلية محددة. يمكن أن تجمع هذه الرؤوس بين الأشكال المنحدرة والمنحدرة ، أو تستخدم عناصر مسطحة ومنتحرة ،لتلبية الاحتياجات الوظيفية للسفينة.

 

أنواع لحام رؤوس الأطباق

عادة ما يتم لحام رؤوس الأطباق على الجسم الأسطواني للحاوية ، ويمكن أن تختلف طرق الحامة اعتمادًا على التصميم ومتطلبات المواد.الأنواع الأكثر شيوعا من لحام تستخدم لرؤوس الطبق تشمل:

  1. الرؤوس لحام المؤخرة:

    • اللحام المؤخرة ينطوي على ربط حافة رأس الصحن مباشرة مع الجسم الأسطواني دون تداخل الحواف. وهذا يخلق مفصل أقوى ، مناسب لتطبيقات الضغط العالي.
    • غالبًا ما تستخدم لحامات البطن للرؤوس الكروية والبيضاوية والقرص ، لأنها توفر اتصالًا نظيفًا وسلسًا.
  2. رؤوس لحام المقابس:

    • في لحام المقبس ، يتم وضع حافة رأس الصحن داخل محور مطابق على الجسم الأسطواني ، ويتم لحام المفاصل حول محيط الرأس والمقبس.
    • يتم استخدام لحام المقبس بشكل عام لتطبيقات الضغط المنخفض حيث يكون الحل الأبسط والأكثر فعالية من حيث التكلفة مقبولًا.

Ti Grade 5 Gr5 Grade 7 Gr7 التيتانيوم القرص التيتانيوم نصف الكرة الصحن الرأس الشكل التيتانيوم المعدات 1

 

 

(رأس صحن التيتانيوم) DIN28013:

D (ملم) s min/max (mm) الحجم (L) h1 (ملم) كيلوغرام في ملم ثانية D (ملم) s min/max (mm) الحجم (L) h1 (ملم) كيلوغرام في ملم ثانية
300 4-10 3.5 78 1,0 1550 5-15 483 403 22.5
350 4-10 5.6 91 1.3 1600 5-15 532 416 23.9
400 4-10 8.3 104 1,7 1650 5-15 585 429 25,4
450 4-10 11.8 117 2,1 1700 5-15 640 442 27.0
500 4-10 16.1 130 2.6 1750 5-15 700 455 28.5
550 3-12 21,6 143 3,1 1800 5-15 760 468 30
600 3-12 28,0 156 3.6 1850 5-15 825 481 31.5
650 3-12 36.0 169 4,2 1900 5-15 890 494 33
700 3-12 44,5 182 4,8 1950 5-15 965 507 36
750 3-12 54.5 195 5,5 2000 6-15 1040 520 37
800 3-13 66.5 203 6.2 2050 6-15 1120 533 38.5
850 3-13 79,5 221 7,0 2100 6-15 1200 546 40.5
900 3-13 94 234 乙8 2150 6-15 1290 559 42,5
950 3-13 111 247 8.6 2200 6-15 1380 572 44.5
1000 4-16 130 260 9.5 2250 6-15 1480 685 46.5
1050 4-13 150 273 10,4 2300 6-15 1580 598 46 5
1100 4-13 173 286 11,1 2350 6-15 1690 611 51
1150 4-13 198 299 12.5 2400 6-15 1800 624 53
1200 4-13 225 312 13.6 2450 6-15 1910 637 55
1250 4-13 254 325 14,7 2500 6-15 2030 660

57

 

 

يتم تصنيف سبائك التيتانيوم بناءً على تكوينها وخصائصها ، والدرجة 5 والدرجة 7 هما درجتان من التيتانيوم المستخدمة عادةً. لكل منهما خصائص فريدة ،مما يجعلها مناسبة لتطبيقات مختلفة.

 

التيتانيوم الصف 5 (Ti-6Al-4V)

الدرجة 5 من التيتانيوم ، المعروفة أيضًا باسم Ti-6Al-4V ، هي سبيكة التيتانيوم الأكثر استخدامًا. وهي تتكون من 90٪ من التيتانيوم و 6٪ من الألومنيوم و 4٪ من الفاناديوم ،وغالبا ما يشار إليها باسم "حصان العمل" من عائلة سبائك التيتانيوم بسبب مزيج ممتاز من القوة، مقاومة للتآكل ، وقابلية لحام. إنه سبيكة بيتا ألفا ، مما يعني أنه يحتوي على كل من مراحل ألفا وبيتا في بنيته الدقيقة.

 

خصائص التيتانيوم من الدرجة 5:

  • قوة: نسبة قوة عالية إلى الوزن ، أقوى بكثير من التيتانيوم النقي (الدرجة 2). قوة السحب حوالي 900 MPa (130,000 psi) ويمكن أن تصل إلى 1200 MPa (174,500 psi).000 psi) حسب المعالجة الحرارية.
  • مقاومة التآكل: مقاومة ممتازة لمجموعة واسعة من البيئات التآكلية ، بما في ذلك مياه البحر والكلوريدات والعديد من البيئات الحمضية والقلوية.
  • الوزن: حوالي 60٪ من وزن الصلب ، مما يجعله مفيدًا في التطبيقات التي تتطلب مادة قوية وخفيفة الوزن.
  • مقاومة درجات الحرارة: يمكن أن تتحمل درجات الحرارة تصل إلى حوالي 400 درجة مئوية (752 درجة فهرنهايت) بشكل مستمر و 600 درجة مئوية (1,112 درجة فهرنهايت) لفترات قصيرة.
  • قوة التعب: مقاومة ممتازة للتعب ، مما يجعلها مناسبة لظروف الحمل الدوري.
  • قابلية اللحام: قابلية اللحام الجيدة ، على الرغم من أنها تتطلب مراقبة دقيقة لعملية اللحام بسبب حساسيتها للتلوث.

 

تطبيقات التيتانيوم من الدرجة 5:

  • الفضاء الجوي: مكونات هيكلية الطائرات، وهياكل الطائرات، ومحركات التوربينات، ومواد التثبيت.
  • الطبية: الأطراف الاصطناعية، زراعة الأسنان، الأدوات الجراحية.
  • البحرية: مروحة القوارب، مبادلات الحرارة، معدات تحلية مياه البحر.
  • الصناعية: أوعية الضغط، المفاعلات الكيميائية، الأجزاء الصناعية عالية القوة.

 

المزايا:

  • قوة عالية وقوة.
  • المقاومة الممتازة للتآكل، وخاصة في التطبيقات البحرية والفضاء.
  • متاحة على نطاق واسع وفعالة نسبيا من حيث التكلفة مقارنة مع سبائك التيتانيوم الأخرى.

التيتانيوم الصف 7 (Ti-0.15Pd)

 

التيتانيوم من الدرجة 7 هو أساسا التيتانيوم من الدرجة 2 (التيتانيوم النقي التجاري) مع إضافة صغيرة من 0.12-0.25٪ من البالاديوم (Pd) ، وهو ما يعطيه خصائصه المميزة.محتوى البالاديوم يزيد من مقاومة التآكلخاصة في البيئات العدوانية مثل وجود الكلوريدات والأحماض أو درجات الحرارة العالية.

 

خصائص التيتانيوم من الدرجة 7:

  • مقاومة التآكل: تقدم الدرجة 7 مقاومة تآكل متفوقة مقارنةً بدرجات التيتانيوم النقية التجارية الأخرى (مثل الدرجة 2).إضافة البالاديوم يعطيها مقاومة متزايدة للبيئات العدوانية، مثل الأحماض ومياه البحر، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التآكلية للغاية.
  • قوة: تقليص قوة الشد من الدرجة 5 ، حوالي 450-550 MPa (65,000-80,000 psi) ، ولكنها لا تزال تقدم قوة جيدة للعديد من التطبيقات.ولكنه يوفر مقاومة عالية للتآكل.
  • الوزن: نظرًا لأنه شكل من أشكال التيتانيوم النقي تجاريًا ، فإن وزنه مشابه للصفات الأخرى من التيتانيوم CP ، حوالي 4.51 غرام / سم 3 (حوالي 45٪ أخف من الصلب).
  • قابلية التشكيل: لديها قابلية تشكيل جيدة ويمكن لحامها ومعالجتها بسهولة ، على الرغم من أنها أكثر عرضة للتلوث أثناء اللحام مقارنة مع سبائك القوة العالية.
  • مقاومة الحرارة: يمكن للتيتانيوم من الدرجة 7 أن يتحمل درجات حرارة معتدلة ، تصل إلى حوالي 300 درجة مئوية (572 درجة فهرنهايت) باستمرار. ومع ذلك ، فإنه ليس مقاومًا للحرارة مثل الدرجة 5.

 

تطبيقات التيتانيوم الصف 7:

  • المعالجة الكيميائية: تستخدم في المفاعلات ومبادلات الحرارة والأنابيب التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل، وخاصة في بيئات الحمض والكلوريد.
  • التطبيقات البحرية: تحلية مياه البحر، منصات البحر، مبادلات الحرارة.
  • توليد الكهرباء: المفاعلات والتوربينات وغيرها من المعدات المعرضة للسوائل أو البيئات المآكلة.
  • الطبية: تستخدم في الأجهزة الجراحية حيث تكون مقاومة التآكل العالية ضرورية، ولكنها لا تستخدم عادة في الزرع الذي يحمل الحمل بسبب قوتها المنخفضة.

 

المزايا:

  • مقاومة التآكل الممتازة: ممتازة في البيئات الكيميائية العدوانية ، خاصة عندما تكون الكلوريدات والأحماض موجودة.
  • قابلية تشكيل جيدة وقابلية لحام: أسهل في المعالجة من بعض سبائك التيتانيوم ذات القوة العالية.
  • أقل تكلفة من سبائك القوة العالية الأخرى: في حين أنها أكثر تكلفة من الدرجة 2 ، إلا أن الدرجة 7 أقل تكلفة من الدرجة 5 بسبب غياب عناصر السبائك مثل الألومنيوم والفاناديوم.

الاختلافات الرئيسية بين الدرجة الخامسة والدرجة السابعة من التيتانيوم:

الممتلكات الدرجة 5 (Ti-6Al-4V) الدرجة 7 (Ti-0.15Pd)
التكوين 90% من الـ Ti، 6% من الـ Al، 4% من الـ V 99.85% من الـ Ti و 0.15% من الـ Pd
القوة المقاومة العالية (900 MPa ∼ 1,200 MPa) المقاومة المنخفضة (450 MPa ️ 550 MPa)
مقاومة التآكل ممتاز (ولكن أقل مقاومة من الدرجة 7) متفوقة ، خاصة في البيئات الحمضية والكلورية الغنية
الوزن خفيفة الوزن (مثل سبائك التيتانيوم الأخرى) خفيفة الوزن (مثل سبائك التيتانيوم الأخرى)
مقاومة الحرارة حتى 400 درجة مئوية (752 درجة فهرنهايت) مستمرة حتى 300 درجة مئوية (572 درجة فهرنهايت) مستمرة
قابلية اللحام جيد، ولكن يتطلب التحكم لتجنب التلوث جيد ، مع متطلبات مماثلة للسبائك CP الأخرى
التطبيقات الطيران والفضاء والطب والصناعة والبحرية المعالجة الكيميائية، البحرية، الطبية
التكلفة بشكل عام أكثر تكلفة بسبب عناصر السبائك عادة أقل تكلفة من الدرجة 5

إجراءات الإنتاج لرؤوس الأطباق من التيتانيوم

إنتاج رؤوس صحن التيتانيوم ينطوي على عدة خطوات حاسمة لضمان تلبية المواد المتطلبات الصارمة للقوة ومقاومة التآكل والتشطيب السطحي.هنا هو تحليل لعملية الإنتاج:

 

إنتاج أولي لألواح التيتانيوم أو الألواح الفولاذية المطلية

  • العملية: يبدأ الإنتاج بإنشاء لوحات التيتانيوم أو لوحات الصلب المطلي ، والتي سيتم تشكيلها إلى رؤوس صحن.هذه الألواح إما من التيتانيوم النقي أو سبائك التيتانيوم ويمكن أن تنطوي أيضا على تغطية مع المعادن الأخرى لتحسين الخصائص.
  • التفتيش: يتم فحص الصفائح الأولية لمعرفة أي عيوب في المادة مثل الشقوق أو عدم الاتساق أو الشوائب.

 

تنظيف وطحن سطح الصفيحة

  • العملية: يتم تنظيف أسطح لوحات التيتانيوم بدقة لإزالة أي أكسدة أو دهون أو ملوثات أخرى.يتم طحن الأسطح حتى تنتهي بسلاسة لإعداد عملية التشكيل.

 

حماية الفراء والطلاء

  • العملية: يتم تطبيق طبقة واقية على اللوحة لمنع أي تلف أثناء عملية التشكيل والتعامل.يمكن تطبيق الطلاء لتوفير المزيد من مقاومة التآكل أو لأغراض جمالية.

 

التشكيل (التشكيل الساخن أو البارد)

  • العملية: يتم تشكيل لوحة التيتانيوم إلى شكل صحن ، إما من خلال تشكيل الساخن (في درجات حرارة مرتفعة لزيادة قابلية التكييف) أو تشكيل البارد (بحرارة الغرفة).هذه العملية تشكل لوحة في تشكيل الرأس الطبق المرغوب، والتي يمكن أن تكون نصف كروية أو بيضاوية أو مخروطية.

 

التحضير للقطع والطحن

  • العملية: بعد تشكيل الرأس، يتم إعداده للقطع. يتم قطع المواد الزائدة، ويتم طحن الحواف لضمان النهاية النظيفة والمتساوية.

 

المخللات

  • العملية: يتضمن التخلط غمر رأس صحن التيتانيوم في حمام حمض لإزالة أي قشرة أو طبقة أكسيد أو ملوثات تتشكل أثناء عملية التشكيل واللحام.هذه الخطوة تضمن رأس صحن لديه سطح نظيف لمزيد من المعالجة.

 

اختبار UT و PT

  • العملية: يتم إجراء اختبار بالموجات فوق الصوتية (UT) واختبار الاختراق (PT) لاكتشاف أي عيوب داخلية أو سطحية على التوالي.هذه طرق الاختبار غير المدمرة تضمن السلامة الهيكلية لرأس صحن التيتانيوم.

 

طلاء السطح حسب الطلب

  • العملية: إذا كانت هناك حاجة إلى نهاية سطحية محددة (على سبيل المثال ، لامعة عالية أو ساتين) ، يتم التلميع لتحقيق المظهر والسلاسة المطلوبة.هذا يزيد أيضا من مقاومة التآكل من السطح.

 

الفحص النهائي

  • العملية: يتم إجراء فحص نهائي للتأكد من أن رأس صحن التيتانيوم يلبي جميع المتطلبات المحددة ، بما في ذلك الأبعاد ومعايير الجودة ومعايير الأداء.يتم معالجة أي عيوب أو اختلافات قبل الانتقال إلى المرحلة التالية.

 

التعبئة

  • العملية: بمجرد أن يمر رأس الصحن من التيتانيوم بجميع عمليات التفتيش، يتم تعبئته بعناية للشحن.ضمان وصولها في حالة ممتازة إلى موقع التثبيت.

Ti Grade 5 Gr5 Grade 7 Gr7 التيتانيوم القرص التيتانيوم نصف الكرة الصحن الرأس الشكل التيتانيوم المعدات 2Ti Grade 5 Gr5 Grade 7 Gr7 التيتانيوم القرص التيتانيوم نصف الكرة الصحن الرأس الشكل التيتانيوم المعدات 3Ti Grade 5 Gr5 Grade 7 Gr7 التيتانيوم القرص التيتانيوم نصف الكرة الصحن الرأس الشكل التيتانيوم المعدات 4

 

تطبيقات رؤوس التيتانيوم الإهليلجية:

Ti Grade 5 Gr5 Grade 7 Gr7 التيتانيوم القرص التيتانيوم نصف الكرة الصحن الرأس الشكل التيتانيوم المعدات 5

مواد الرؤوس الإهليلجية:يمكن أن تصنع رأس صحن من مواد مختلفة وفقا لمادة

على سبيل المثال، الفولاذ الكربوني (A3، 20#، Q235، Q345B، 16Mn، الخ) ، الفولاذ المقاوم للصدأ (304، 321،

304L،316، 316L، الخ) ، الفولاذ سبائك (15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo) ، المعادن الخام (الألومنيوم، التيتانيوم،

النحاسالنيكل و سبيكة النيكل، الخ) يجب أن تكون المادة نفسها مثل جهاز.نحن متخصصون في

الرؤوس النصفية من التيتانيوم.

أنواع لحام رؤوس الأطباق

عادة ما يتم لحام رؤوس الأطباق إلى الجسم الأسطواني لوحة الضغط ، واعتمادا على التصميم ، هناك نوعان شائعان من طرق الحامية:

  1. لحام المؤخرة:

    • هذا هو المكان الذي يتم فيه محاذاة حواف رأس الطبق والجسم الأسطواني وحامله على طول محيطه. وهو يضمن اتصال سلس وسلس يمكنه تحمل الضغوط الداخلية العالية.
  2. لحام المقبس:

    • في هذا النوع ، يتم تثبيت الرأس في فتحة في نهاية الأسطوانة ، ويتم التوصيل عن طريق لحام المحيط الخارجي للمقبس.تستخدم هذه الطريقة بشكل أكثر شيوعًا في الأوعية ذات القطر الأصغر أو أنظمة الضغط المنخفض.

مواصفات رؤوس التيتانيوم:

اسم العلامة التجارية (باوجي ليهوا)
قطر: 89mm--10000mm
سمك: 2mm-300mm
نسبة التخفيض: حوالي 10%
المواد: التيتانيوم من الدرجة 2
التكنولوجيا الضغط الساخن، الضغط البارد
معالجة السطح: رمل تنفجر، التخلل
الاختبار: UT,RT,MT,PT,TOFD
المعيار المعمول به: ASME، PED
الشهادة: ISO9001
التطبيقات: النفط، الصناعة الكيميائية، حفظ المياه، الطاقة الكهربائية، المرجل، الآلات، المعادن، البناء الصحي الخ.
العبوة: عبارة عن علبة خشبية أو حسب متطلبات العملاء
المنتج المخصص دعم

 

التكوين الكيميائي

الدرجة (تاي) ج في هـ ن أوه
Ti Gr2 99.2 دقيقة 0.1 على الأكثر 0.3 على الأكثر 0.015 على الأكثر 0.03 على الأكثر 0.25 على الأكثر

 

الخصائص الميكانيكية

 

العنصر الكثافة نقطة الذوبان قوة الشد قوة الغلة الطول
الصف الثاني من التيتانيوم 4.5 غرام/سم3 1665°C ((3030°F)

سيسي-49900

MPa-344

Psi-39900

MPa-275

20%