|
| اسم العلامة التجارية: | LHTi |
| رقم الطراز: | شفة عمياء |
| الـ MOQ: | 5-10 قطع |
| السعر: | قابل للتفاوض |
| شروط الدفع: | L/C، D/A، D/P، T/T، Western Union |
| قدرة الإمداد: | 5000 قطعة شهريا |
ASME B16.5 الفئة 300 التيتانيوم العمياء فلنج رفعت وجه Ti Gr2 Gr7 BLRF للأنابيب النفطية والغازية
1.منتج مقدمة من ASME B16.5 التيتانيوم العمياء فلنج
معيار ASME B16.5:
نطاق: يغطي ASME B16.5 الأبعاد والتسامحات والمواد والتمييز والاختبار للفلينجز للأنابيب والإضافات المكونة من الفلينجز.
الفئة 300: تم تصميم شرائح الفئة 300 لتحمل ضغوط أعلى مقارنة بالفئة 150. تم تصنيفها لضغوط تصل إلى 300 رطل لكل بوصة مربعة (psi) في درجات الحرارة المحيطة.
تصنيفات التيتانيوم:
التيتانيوم الصف 2 (Ti Gr2): التيتانيوم النقي تجارياً (تيتانيوم CP) الصف 2 يقدم مقاومة تآكل ممتازة ، قابلية التشكيل ، وقابلية اللحام ،مما يجعلها مناسبة لتطبيقات صناعية مختلفة حيث تكون هذه الخصائص ضرورية.
الدرجة 7 من التيتانيوم (Ti Gr7): يحتوي الدرجة 7 من التيتانيوم على البالاديوم ، مما يعزز مقاومة التآكل في البيئات المقلقة والأكسدة بشكل خفيف.فهي مفيدة بشكل خاص في المعالجة الكيميائية والتطبيقات البحرية.
خصائص التصميم:
نوع الوجه: يمكن أن يحتوي الفلنج الأعمى على وجه مرتفع (RF) أو وجه مسطح (FF) أو مفصل من نوع الحلقة (RTJ) يواجه لتلبية متطلبات الختم المختلفة.
الأبعاد: يحدد ASME B16.5 الأبعاد مثل القطر الخارجي (OD) ، قطر دائرة المسمار (BC) ، قطر ثقب المسمار (BH) ، والسمك الإجمالي (T) للشريط.هذه الأبعاد تضمن التوافق والتبادل مع غيرها من ASME B16.5 فليانجز
أجهزة التيتانيوم الخاصة بنا تخضع لصناعة دقيقة من خلال عمليات الصب والصياغة والمعالجة الدقيقة لضمان استيفائها لمعايير الصناعة الصارمة للجودة والمتانة.متوفرة في أحجام مخصصة، تم تصميم هذه الاطراف لسهولة التثبيت على أنظمة أنابيب ومعدات ، مما يضمن اتصال آمن وخالي من التسرب.
تم تصميمها لتحافظ على معايير عالية من الهندسة الدقيقة،يتم تحسينها لمقاومة التآكل بفعالية وتحمل درجات الحرارة والضغوط العالية، مما يجعلها مناسبة للغاية للبيئات الصعبة.
نحن نعطي الأولوية للنقل الآمن عن طريق تعبئة أدواتنا من التيتانيوم بأمان في حقائب خشبية قويةهذه التعبئة لا تحمي الأطراف أثناء النقل فحسب، بل تسهل أيضاً التعامل معها وتثبيتها عند الوصول.
طواحيننا من التيتانيوم تخدم مجموعة واسعة من الصناعات بما في ذلك خطوط الأنابيب والنفط والكيماوياتومعدات أخرىفالمدى الطويل الذي يمتلكه التيتانيوم يضمن أن هذه الشرائح تتحمل الظروف الصارمة السائدة في هذه القطاعات ، مما يضمن أداءً موثوقًا طويل الأمد.
2معلومات عن منتج شاشة التيتانيوم العمياء
أشفرة عمياء من التيتانيومهو نوع من شفرات الأنابيب المصنوعة من التيتانيوم والتي تتميز بتصميمها الشبيه بالقرص الصلب دون فتحة مركزية.يستخدم عادة لتغطية نهاية خط الأنابيب أو لإغلاق وعاء أو نظام أنابيب مؤقتا أو بشكل دائم.
المواد والبناء:
الوظيفة والتطبيقات:
الفوائد:
3الصفوف من ASME B16.5 التيتانيوم العمياء فلنج الفئة 300
أجهزة التيتانيوم العمياءتستخدم عادةً في أنظمة الأنابيب بسبب قوتها ووزنها الخفيف ومقاومتها الممتازة للتآكل. هذه الاطراف متوفرة في مختلف الدرجات،كل منها مصمم لتطبيقات وبيئات محددة.
الدرجة 1 من التيتانيوم:المعروف بمرونته العالية، التيتانيوم من الدرجة 1 هو الأكثر ليونة وأكثر قابلية للتشكيل من بين جميع درجات التيتانيوم النقية التجارية.يستخدم في الغالب في التطبيقات التي تتطلب مقاومة تآكل متفوقة في البيئات مثل صناعة المعالجة الكيميائية.
الدرجة الثانية من التيتانيوم:هذا هو نوع التيتانيوم الأكثر استخدامًا. إنه يوفر توازنًا جيدًا بين القوة والمرونة ، مع مقاومة التآكل الممتازة. يتم استخدامه في مجموعة واسعة من التطبيقات ،بما في ذلك الستائر لنظم الأنابيب.
الصف 5 التيتانيوم (Ti 6Al-4V):هذه هي الدرجة المسربة والأكثر استخدامًا من جميع سبائك التيتانيوم. إنها تزيد بشكل ملحوظ من قوة الاطراف مقارنة بدرجات التيتانيوم النقي.يستخدم التيتانيوم من الدرجة 5 في التطبيقات عالية القوة حيث يتطلب كل من مقاومة الحرارة والآكل.
الدرجة 7 من التيتانيوم:يحتوي هذا الصنف على قدرة ممتازة على اللحام والتصنيع ، ويشمل البالاديوم لمقاومة التآكل المحسنة ، وخاصة ضد الأحماض المقللة والهجوم المحلي في الهاليدات الساخنة.
الدرجة 12 من التيتانيوم:هذه الدرجة توفر مقاومة حرارية وقوة متزايدة مقارنة بالدرجات النقية التجارية الأخرى. كما أنها تحافظ على قابلية جيدة لللحام ومقاومة للتآكل.
الصف 23 التيتانيوم (Ti 6Al-4V ELI):هذه الدرجة مشابهة للدرجة 5 ولكن لديها أجزاء متداخلة منخفضة للغاية (ELI) ، مما يجعلها مفضلة لارتفاع صلابة الكسر وتحسين اللون.غالبا ما تستخدم في التطبيقات الطبية وكذلك مناسبة للشفرات في الحالات الحرجة، تطبيقات عالية الجودة.
4.المواصفات الخاصة بـ ASME B16.5 الفئة 300 التيتانيوم العمياء
|
الأنابيب |
بيانات الشبكة |
وجه مرفوع |
بيانات الحفر |
الوزن |
|||||
|
الحجم الاسمي للأنابيب |
|||||||||
|
قطر خارجية |
القطر الكلي |
سمك الشبكة الدقيقة |
قطر الوجه |
عدد الثقوب |
قطر ثقب المسامير |
قطر دائرة الثقوب |
كجم/قطعة |
||
|
في |
في |
في |
في |
في |
في |
||||
|
ملم |
ملم |
ملم |
ملم |
ملم |
ملم |
||||
|
نصف |
0.840 2130 |
3.750 9520 |
0.560 1420 |
1.380 3510 |
4 |
0.620 1570 |
2.6206655 |
0.64 |
|
|
3/4 |
1.050 2670 |
4.620 1173 |
0.620 1570 |
1.690 42.90 |
4 |
0.750 19.00 |
3.250 82.50 |
1.11 |
|
|
1 |
1.315 3340 |
4.8801239 |
0.690 1750 |
2.5000080 |
4 |
0.750 19.00 |
3.500 8890 |
1.39 |
|
|
11/4 |
1.660 42.20 |
5.250 133.3 |
0.750 19.00 |
2.500 63.50 |
4 |
0.750 19.00 |
3.880 9850 |
1.79 |
|
|
11/2 |
1.900 4830 |
6.120 155.4 |
0.810 2060 |
2.88073.15 |
4 |
0.880 22.3 |
4.500 114.3 |
2.66 |
|
|
2 |
2.375 6030 |
6.500 165.1 |
0.880 22.30 |
3.62091.90 |
8 |
0.750 19.10 |
5.0001270 |
3.18 |
|
|
21/2 |
2.87573.00 |
7.500 190.5 |
1.000 25.40 |
4.120 104.6 |
8 |
0.880 22.30 |
5.880 1493 |
4.85 |
|
|
3 |
3.500 8890 |
8.250 209.5 |
1.120 28.40 |
5.0001270 |
8 |
0.880 22.30 |
6.6201681 |
6.81 |
|
|
31/2 |
4.000 1016 |
9.000 2286 |
1.190 3020 |
5.500 1397 |
8 |
0.880 22.30 |
7.250 184.1 |
8.71 |
|
|
4 |
4.500 114.3 |
10.002540 |
1.250 31.70 |
6.1901572 |
8 |
0.880 22.30 |
7.800 2001 |
11.5 |
|
|
5 |
5.5631413 |
11.00 2794 |
1.380 3500 |
7.3101857 |
8 |
0.880 22.30 |
9.250 234.9 |
15.6 |
|
|
6 |
6.6251683 |
12.50 3175 |
1.440 3650 |
8.500 2159 |
12 |
0.880 22.30 |
10.62 2697 |
20.9 |
|
|
8 |
8.625 219.1 |
15.00 3810 |
1.6204110 |
10.62 2697 |
12 |
1.000 25.40 |
13.00 330.2 |
34.3 |
|
|
10 |
10.75 2730 |
17.50 4445 |
1.880 4770 |
12.75 3239 |
16 |
1.120 28.40 |
15.253873 |
53.3 |
|
|
12 |
12.75 3238 |
20.50 520.7 |
2.5000080 |
15.00 3810 |
16 |
1.250 31.70 |
17.75 4508 |
78.8 |
|
|
14 |
14.003556 |
23.005842 |
2.120 53.80 |
16.254128 |
20 |
1.250 31.70 |
20.255143 |
105 |
|
|
16 |
16.004064 |
25.506477 |
2.250 5715 |
18.50 4699 |
20 |
1.380 3500 |
22.50 5715 |
137 |
|
|
18 |
18.004572 |
28.007112 |
2.380 6045 |
21.00 5334 |
24 |
1.380 3500 |
24.75628.6 |
175 |
|
|
20 |
20.005080 |
30.50 7747 |
2.500 63.50 |
23.005842 |
24 |
1.380 3500 |
27.006858 |
221 |
|
|
24 |
24.006096 |
36.009144 |
2.750 69.85 |
27.256922 |
24 |
1.6204110 |
32.00 8128 |
339 |
|
5مزايا أساسم بي 16،5 التيتانيوم العمياء:
انخفاض الوزنتُقدم سبائك التيتانيوم المستخدمة في الأطراف نسب ممتازة من القوة إلى الوزن ، مما يجعلها مرغوبة للغاية في مجال الطيران.غالباً ما يهدف المهندسون إلى تقليل وزن الطائرة مع الحفاظ على قوتها لتحسين كفاءة استهلاك الوقود وأداء الطيرانتساهم شرائح التيتانيوم بشكل كبير في تحقيق هذا الهدف من خلال تقليل الوزن الإنشائي الكلي.
مقاومة التآكل: تظهر شرائح التيتانيوم مقاومة ممتازة للتآكل، وخاصة ضد أيونات الكلوريد السائدة في البيئات البحرية.الطائرات والمروحيات التي تعمل في مثل هذه الظروف تتطلب مكونات مقاومة للآكل قويةحيث تلعب شرائح التيتانيوم دورا حيويا.
أداء الحرارة العالية:الحواف التيتانيوم الحفاظ على القوة والاستقرار في درجات الحرارة العالية، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات مثل مكونات المحركات، توربينات الغاز،ومحركات الطائرات التي تتطلب مواد مقاومة للحرارةإنها تتحمل تدفق الهواء عالية درجة الحرارة وانبعاثات الحرارة مع الحفاظ على سلامة الهيكل ووظائفه.
متطلبات القوة العالية:قوة شفرات التيتانيوم العالية تمكنها من تحمل الأحمال الديناميكية والتوترات الميكانيكية المعتادة في مجال الطيران ، مما يضمن سلامة الطيران وموثوقية الهيكل.يستخدمون عادة في الاتصالات الحرجة مثل أجهزة الهبوط، مجموعات الأجنحة، المكونات الهيكلية، وأنظمة التحكم في الطيران.
المقاومة للاستعمال والتعب:وتوفر سبائك التيتانيوم مقاومة ممتازة للتعب واللبس، وهو أمر بالغ الأهمية لتطبيقات الطيران والفضاء التي تتعرض للاستخدام المتكرر والعمليات عالية الكثافة.أجهزة التيتانيوم تحتفظ بأداء ثابت لفترات طويلة، مما يقلل من خطر التلف والفشل بسبب التعب واللبس.
6.لماذا نختار شرائح التيتانيوم في التطبيقات؟
يظهر التيتانيوم مقاومة تآكل استثنائية ، خاصة في البيئات العدوانية مثل مياه البحر ، المعالجة الكيميائية ، والتطبيقات البحرية.هذه المقاومة للتآكل تساعد على تمديد عمر المعدات وتقليل تكاليف الصيانة.
التيتانيوم لديه نسبة قوة عالية إلى الوزن، مما يجعله أقوى بكثير من العديد من المعادن الأخرى مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك الألومنيوم مع كونها أخف بكثير.هذه الممتلكات حاسمة في مجال الطيرانالصناعات البحرية والسيارات حيث توفير الوزن أمر بالغ الأهمية.
التيتانيوم متوافق بيولوجيًا وغير سام، مما يجعله مثاليًا للزرع الطبي مثل زرع العظام والأدوات الجراحية.إنه يتكامل بشكل جيد مع جسم الإنسان ويقلل من خطر ردود الفعل السلبية.
- نعميحتفظ التيتانيوم بخصائصه الميكانيكية عند درجات حرارة مرتفعة ، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب الاستقرار الحراري.وهذا يشمل مكونات الطيران والعمليات الصناعية التي تنطوي على حرارة عالية.
- نعمالتيتانيوم له معامل انخفاض حراري منخفض ، على غرار الفولاذ المقاوم للصدأ. تساعد هذه الخاصية في الحفاظ على استقرار الأبعاد في ظروف درجة حرارة مختلفة ،ضمان الموثوقية في التطبيقات الحرجة.
- نعمالتيتانيوم معروف بمتانته وطول عمر الخدمة حتى في ظروف تشغيل قاسية وهذا يجعله خيار فعال من حيث التكلفة على المدى الطويلعلى الرغم من ارتفاع تكلفة البداية مقارنة ببعض المواد الأخرى.
يتم تفضيل شرائح الصفائح من التيتانيوم في الصناعات التي تكون فيها مزيجها الفريد من الخصائص أمرًا ضروريًا ، مثل الطيران والفضاء ، ومعالجة الكيماويات ، ومصانع تحلية المياه ، ومحطات النفط البحرية.
7. تفتيش اللفافات العمياء من التيتانيوم
الاختبار البصري (VT):يتضمن ذلك فحص سطح اللحام والفلانج بصرياً لاكتشاف أي عيوب مرئية مثل الشقوق أو المسام أو ملامح اللحام غير الصحيحة.
اختبار بالموجات فوق الصوتية (UT):تستخدم هذه التقنية موجات صوتية عالية التردد للكشف عن العيوب الداخلية داخل المادة ، مثل الفراغات أو الإدراجات أو الشقوق. إنها مفيدة بشكل خاص للمقاطع الأكثر سماكة من لحام التيتانيوم.
الاختبار الإشعاعي:تستخدم هذه الطريقة الأشعة السينية أو أشعة غاما لإنتاج صور للبنية الداخلية لللحام والفلانج. إنها فعالة للكشف عن العيوب الداخلية وتقييم جودة الحام.
اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT):يستخدم MT للكشف عن العيوب السطحية وقريبة من السطح في المواد المغناطيسية الحديدية. ومع ذلك ، نظرًا لأن التيتانيوم ليس مغناطيسيًا حديديًا ،قد لا تكون هذه الطريقة قابلة للتطبيق ما لم تكن هناك مواد مغناطيسية بالقرب منها أو طلاءات يمكن مغناطيسها.
اختبار الاختراق/اختراق الصبغة (PT):يشتمل PT على تطبيق مادة صبغة على سطح اللحام ثم إزالة الزيادة من الصبغة للكشف عن العيوب التي تكسر السطح. هذه الطريقة مفيدة للكشف عن الشقوق الصغيرة والثقوب والتسربات.
اختبار التيار الدوامي (ET):تستخدم الكهرومغناطيسية الحثية الكهرومغناطيسية للكشف عن العيوب السطحية والقريبة من السطح في المواد الموصلة مثل التيتانيوم. إنها مفيدة للكشف عن التآكل والشقوق والتغيرات في خصائص المواد.
الانبعاثات الصوتية (AE):تتضمن AE مراقبة الانبعاثات الصوتية من مادة تحت التوتر للكشف عن التغيرات المؤشرة على العيوب مثل الشقوق أو التسربات. يمكن استخدامها لكل من فحص اللحام والمواد الأساسية.
