logo
Baoji Lihua Nonferrous Metals Co., Ltd.
المنتجات
المنتجات
المنزل > المنتجات > شفرة من التيتانيوم > PN 10 DIN 2501 طلاء التيتانيوم Gr2 Gr7 للأنابيب عالية الضغط

PN 10 DIN 2501 طلاء التيتانيوم Gr2 Gr7 للأنابيب عالية الضغط

تفاصيل المنتج

مكان المنشأ: باوجى ، شنشى ، الصين

اسم العلامة التجارية: LHTi

إصدار الشهادات: ISO9001,CE,etc

رقم الموديل: لوحة التيتانيوم

شروط الدفع والشحن

الحد الأدنى لكمية: 5 قطع

الأسعار: قابل للتفاوض

تفاصيل التغليف: علبة من الخشب المقاوم للطائرات أو منصة، أو حسب متطلباتك

وقت التسليم: حوالي 5-15 أيام للتسليم

شروط الدفع: L/C، D/A، D/P، T/T، Western Union

القدرة على العرض: 5000 قطعة شهريا

احصل على افضل سعر
إبراز:

DIN 2501 شفة لوحة التيتانيوم,PN 10 طلاء التيتانيوم,أنابيب الضغط العالي طلاء التيتانيوم

,

PN 10 Titanium Plate Flange

,

High Pressure Pipelines Titanium Plate Flange

معيار المنتج:
DIN 2501 شفة لوحة التيتانيوم
التكنولوجيا:
التشكيل البارد، العمل الحار واللحام
الضغط:
PN 10
العملية:
الصب، التصنيع، المعالجة، الخ
معالجة السطح:
تلميع ، رملي ، أنودة ، إلخ.
السطح:
ملمع
أنواع الوجه:
RF ، FF ، TG ، RJ إلخ.
المواد:
Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 Gr12 Gr23 إلخ.
سطح الختم:
RF ، FF ، TG ، RJ إلخ.
طلب:
المعالجة الكيميائية، النفط والغاز، الطيران
معيار المنتج:
DIN 2501 شفة لوحة التيتانيوم
التكنولوجيا:
التشكيل البارد، العمل الحار واللحام
الضغط:
PN 10
العملية:
الصب، التصنيع، المعالجة، الخ
معالجة السطح:
تلميع ، رملي ، أنودة ، إلخ.
السطح:
ملمع
أنواع الوجه:
RF ، FF ، TG ، RJ إلخ.
المواد:
Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 Gr12 Gr23 إلخ.
سطح الختم:
RF ، FF ، TG ، RJ إلخ.
طلب:
المعالجة الكيميائية، النفط والغاز، الطيران
PN 10 DIN 2501 طلاء التيتانيوم Gr2 Gr7 للأنابيب عالية الضغط

DIN 2501 صفيحة فلانج التيتانيوم Gr2 Gr7 PN10 PLRF رفعت وجه صفيحة فلانج أنابيب صفيحة فلانج لأنظمة الأنابيب

 

1مقدمة المنتج من DIN2501 طلاء التيتانيوم فلنج

 

أجزاء من الألواحهي نوع من اللفافات مسطحة و دائرية، وعادة ما تكون مصنوعة من مواد مثل الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، أو التيتانيوم.أو فتحات أوعية الضغطفيما يلي بعض الخصائص الرئيسية واستخدامات شرائح الصفائح:

 

أجزاء من الألواحلها شكل مستطيل و دائري بدون وجه مرتفع أو تبرزات ، مما يجعلها سهلة التواء ومناسبة للتطبيقات التي يتم فيها الختم باستخدام غطاء كامل الوجه.أنها تأتي في سمك مختلف اعتمادا على متطلبات الضغط من التطبيقيمكن أن تتعامل شرائح الصفائح الأكثر سمكاً مع ضغوط أعلى. يتم تصنيع شرائح الصفائح بأبعاد قياسية مثل القطر الخارجي (OD) والقطر الداخلي (ID) وقطر دائرة المسامير (BCD) ،وعدد ثقوب المساميرهذه الأبعاد تتوافق مع معايير الصناعة مثل معايير ASME B16.5 أو DIN.

 

شرائح من التيتانيوم،المصنوعة من سبائك التيتانيوم، تُقدّر كثيراً في مختلف الصناعات بسبب خصائصها الاستثنائية. هذه الاطراف معروفة بمقاومتها الممتازة للتآكل،نسبة قوة عالية إلى الوزنفهي تتفوق في البيئات القاسية حيث التآكل الكيميائي هو مصدر قلق، مما يجعلها لا غنى عنها في الصناعات مثل البترول،وغيرها التي تتطلب أداء مادة قوية.

 

مفتاح فائدتهم هو مقاومة التيتانيوم الفطرية للتآكل، مما يضمن طول العمر والموثوقية في ظروف تشغيل صعبة.تظهر شرائح التيتانيوم أيضا مقاومة ممتازة للتعب ومقاومة الزحف، من الضروري للحفاظ على الأداء المستقر على مدى فترات طويلة. سهولة معالجة وتركيبها يزيد من جاذبيتها،توفير حلول عملية لمختلف التطبيقات الصناعية.

 

DIN2501 شظايا صفائح التيتانيوميشير إلى نوع معين من شفرات التيتانيوم التي تلتزم بمعايير DIN (المعهد الألماني للتوحيد).معايير DIN هي معايير تقنية ألمانية تستخدم في مختلف الصناعات لضمان التوافق، قابلية الاستبدال، وجودة المنتجات.أجزاء من الألواح من التيتانيومهي نوع معين من الاطار يستخدم في أنظمة الأنابيب لربط الأنابيب إلى أنابيب أخرى أو معدات أو صمامات.يتميزون بتصميمهم المسطح مع عدم ارتفاع وجه الختم وعادة ما يكون البناء أكثر سماكة مقارنة مع أنواع أخرى من الاطراف، مما يوفر قوة وصلابة كافية لتثبيت المسامير وتختمها.

 

 

2تصنيفات DIN 2501 طلاء التيتانيوم

Titanium Flange Plate DIN2501 Gr2 Gr7 PN10 Titanium Plate Flange PLRF Flange Pipe Flange Plate For Pipeline Systems 0

 

 

  1. التجارة النقي التيتانيوم:

    • الدرجة 2 (UNS R50400): هذه هي الدرجة الأكثر استخدامًا من التيتانيوم بسبب مقاومة التآكل الممتازة والقدرة على التشكيل وقابلية اللحام.وهو مناسب لمجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية التي تتطلب قوة معتدلة ومقاومة جيدة للتآكل.
  2. سبائك التيتانيوم:

    • الدرجة 5 (Ti-6Al-4V ، UNS R56400): هذا هو سبيكة التيتانيوم الأكثر استخدامًا ، والمعروفة بقوتها العالية وخصائصها الخفيفة الوزن ومقاومتها الممتازة للتآكل. يتم استخدامها في مجال الطيران والفضاء ،البحرية، وصناعات المعالجة الكيميائية.
    • الدرجة 7 (UNS R52400): المعروفة بقدرتها الممتازة على اللحام ومقاومتها للتآكل في البيئات المقللة والأكسدة الخفيفة ، غالبًا ما يستخدم التيتانيوم من الدرجة 7 في معدات المعالجة الكيميائية.
    • الدرجة 12 (UNS R53400): يقدم هذا سبيكة التيتانيوم مقاومة تآكل ممتازة في بيئات عالية الأكسدة وهو مناسب بشكل جيد للتجهيز الكيميائي والتطبيقات البحرية.
    • الدرجة 23 (Ti-6Al-4V ELI ، UNS R56401): مماثلة للدرجة 5 ، ولكن مع محتوى منخفض جداً من الدرجات المتداخلة (ELI) ،يتم استخدام سبيكة التيتانيوم من الدرجة 23 في التطبيقات الطبية والفضاء حيث يتطلب التوافق البيولوجي والقوة العالية.
  3.  

3.مواصفات DIN2501 PN10 طلاء التيتانيوم

 

الحجم الاسمي للأنابيب

قطر

شاشة الشاشة

هوية الجهاز

ثقيل من الفلينجز

(ديا من (بولت سيرلسي

عدد

شكل من ثقوب البولت

الوزن

صفيحة

أعمى

DN

الأنابيب

د

D5

ب

ك

الثقوب

D2

كيلوغرام

كيلوغرام

15 21.30 95 22.00 14 65 4 14 0.67 0.71
20 26.90 105 27.60 16 75 4 14 0.93 1.01
25 33.70 115 34.40 16 85 4 14 1.11 1.23
32 42.40 140 43.10 16 100 4 18 1.62 1.81
40 48.30 150 49.00 16 110 4 18 1.85 2.09
50 60.30 165 61.10 18 125 4 18 2.46 2.88
65 76.10 185 77.10 18 145 4 18 2.99 3.65
80 88.90 200 90.30 20 160 8 18 3.61 4.61
100 114.30 220 115.90 20 180 8 18 3.99 5.65
125 139.70 250 141.60 22 210 8 18 5.41 8.13
150 168.30 285 170.50 22 240 8 22 6.55 10.44
175 193.70 315 196.10 24 270 8 22 8.42  
200 219.10 340 221.80 24 295 12 22 8.97 16.48
250 273.00 405 276.20 26 355 12 26 12.76 23.99
300 323.90 460 327.60 28 410 12 26 16.60 30.73
350 355.60 520 359.70 30 470 16 26 24.08 42.56
400 406.40 580 411.00 32 525 16 30 30.20 60.68
450 457.00 640 462.30 38 585 20 30 41.67 71.74
500 508.00 715 513.60 38 650 20 33 52.87 96.4
600 610.00 840 616.50 42 770 20 36 77.58 145.6
700 711.00 910 716.00 44 840 24 36 77.13  
800 813.00 1025 818.00 50 950 24 39 106.35  
900 914.00 1125 920.00 54 1050 28 39 125.39  
1000 1016.00 1255 1022.00 60 1170 28 42 177.99

 

4لماذا نختار شظايا الصفائح من التيتانيوم في التطبيقات؟

أجزاء من الألواح من التيتانيوميتم اختيارهم في مختلف الصناعات في المقام الأول بسبب خصائصهم الفريدة ومزاياهم التي تجعلهم مناسبين لتطبيقات محددة حيث قد لا تعمل مواد أخرى بفعالية.

يظهر التيتانيوم مقاومة تآكل استثنائية ، خاصة في البيئات العدوانية مثل مياه البحر ، المعالجة الكيميائية ، والتطبيقات البحرية.هذه المقاومة للتآكل تساعد على تمديد عمر المعدات وتقليل تكاليف الصيانة.

التيتانيوم لديه نسبة قوة عالية إلى الوزن، مما يجعله أقوى بكثير من العديد من المعادن الأخرى مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك الألومنيوم مع كونها أخف بكثير.هذه الممتلكات حاسمة في مجال الطيرانالصناعات البحرية والسيارات حيث توفير الوزن أمر بالغ الأهمية.

 

التيتانيوم متوافق بيولوجيًا وغير سام، مما يجعله مثاليًا للزرع الطبي مثل زرع العظام والأدوات الجراحية.إنه يتكامل بشكل جيد مع جسم الإنسان ويقلل من خطر ردود الفعل السلبية.

 

- نعميحتفظ التيتانيوم بخصائصه الميكانيكية عند درجات حرارة مرتفعة ، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب الاستقرار الحراري.وهذا يشمل مكونات الطيران والعمليات الصناعية التي تنطوي على حرارة عالية.

 

- نعمالتيتانيوم له معامل انخفاض حراري منخفض ، على غرار الفولاذ المقاوم للصدأ. تساعد هذه الخاصية في الحفاظ على استقرار الأبعاد في ظروف درجة حرارة مختلفة ،ضمان الموثوقية في التطبيقات الحرجة.

 

- نعمالتيتانيوم معروف بمتانته وطول عمر الخدمة حتى في ظروف تشغيل قاسية وهذا يجعله خيار فعال من حيث التكلفة على المدى الطويلعلى الرغم من ارتفاع تكلفة البداية مقارنة ببعض المواد الأخرى.

يتم تفضيل شرائح الصفائح من التيتانيوم في الصناعات التي تكون فيها مزيجها الفريد من الخصائص أمرًا ضروريًا ، مثل الطيران والفضاء ، ومعالجة الكيماويات ، ومصانع تحلية المياه ، ومحطات النفط البحرية.

 

 

5.عملية إنتاج شرائح الصفائح التيتانيوم

اختيار المواد:

سبيكة التيتانيوم: تبدأ العملية باختيار سبيكة التيتانيوم المناسبة بناءً على متطلبات التطبيق. وتشمل السبيكات الشائعة الدرجة 2 (Ti-CP) والدرجة 5 (Ti-6Al-4V) والدرجة 7 (Ti-0.15Pd)، تم اختيارهم لخصائصهم الميكانيكية المحددة ومقاومة التآكل وخصائص أخرى ذات صلة.

 

قطع وتشكيل:

تحضير المواد الخام: يتم قطع شرائح أو قضبان التيتانيوم إلى أطوال مناسبة بناءً على أبعاد الشريط المطلوبة.

التصنيع أو التدحرج: يتم تسخين مادة التيتانيوم إلى درجة حرارة مثالية وتشكيلها باستخدام تقنيات التصنيع أو التدحرج لتشكيل الفراغات البدائية.هذا يشمل تشكيل الرقبة و وجه اللحاء.

 

التصنيع:

التدوير والطحن: تخضع قطع التيتانيوم الصلبة أو المطاطية لعمليات معالجة دقيقة.وهذا يشمل التحويل لتحقيق القطر الخارجي المطلوب (OD) والطحن لإنشاء وجه اللحاء (الوجه المرفوع)، وجه مسطح، أو مرفق من نوع الحلقة حسب مواصفات ASME B16.5).

الحفر: يتم حفر الثقوب في الجهاز لضمان التوافق السليم مع أنابيب الاتصال.

 

تحضير لحام:

التشذيب: يتم تشذيب أطراف شرف عنق اللحام ، وخاصة المنطقة التي تتصل بها بالأنابيب ، لتسهيل اللحام. يضمن التشذيب المناسب مفاصل لحام قوية وتصميم فعال.

 

الحامية:

عملية اللحام: عادة ما يتم لحام شظايا رقبة اللحام من التيتانيوم باستخدام لحام TIG (غاز التونغستين غير فعال) أو أساليب مماثلة مناسبة للسبائك التيتانيوم.يتم التلحيم بعناية للحفاظ على جو محمي (الأرجون أو الهيليوم) لمنع التلوث والأكسدةوالذي قد يضعف مقاومة التيتانيوم للتآكل

تفتيش اللحام: يشمل التفتيش بعد اللحام طرق الاختبار غير المدمر (NDT) مثل اختبار اختراق الصبغة أو اختبار الموجات فوق الصوتية للتحقق من سلامة اللحام.

 

المعالجة الحرارية (إن لزم الأمر):

التسخين: اعتمادًا على سبيكة التيتانيوم والمتطلبات المحددة ، يمكن تطبيق المعالجة الحرارية للتسخين أو تخفيف التوتر لتحسين خصائص المواد وتقليل التوترات المتبقية.

 

الفحص النهائي والاختبار:

فحص الأبعاد: يخضع كل شفرة عنق اللحام لفحوصات قياسية صارمة لضمان استيفائها للتسامحات والمواصفات الدقيقة ، بما في ذلك تلك التي حددتها ASME B16.5.

التفتيش البصري والسطحي: التفتيش البصري يضمن عدم وجود عيوب أو عيوب سطحية يمكن أن تؤثر على الأداء أو النزاهة.

اختبار الضغط: يمكن إجراء اختبار الضغط الهيدروستاتيكي أو النيوماتيكي للتحقق من سلامة الضغط ومقاومة التسرب للشريحة في ظل الظروف المحددة.

 

المعالجة السطحية والتشطيب:

طلاء السطح: اعتمادًا على التطبيق ، يمكن تطبيق معالجات السطح مثل التخفيف أو التجفيف لتعزيز مقاومة التآكل أو تحسين التشطيب السطحي.

العلامة والتحديد: يتم وضع علامة على كل فليانج مع معلومات أساسية مثل نوع المواد والحجم ودرجة الضغط وتعريف الشركة المصنعة للتتبع.

 

التعبئة والشحن:

بمجرد الانتهاء من الفحوصات والاختبارات بشكل مرض، يتم تعبئة شرائح عنق التيتانيوم بحذر لمنع التلف أثناء النقل والتخزين.ثم يتم شحنها إلى العملاء أو مراكز التوزيع.

 

 

6المعايير المشتركة للشظايا من التيتانيوم

اسم المنتج شظايا من التيتانيوم
نطاق الحجم 1/2′′ (15NB) إلى 48′′ (1200NB)
الفئة / تصنيف الضغط 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 الخ
المعايير / الأبعاد ANSI/ASME B16.5، B16.47 السلسلة A & B ، B16.48، BS4504 ، BS10 ، EN-1092 ، DIN ، BS ، GOST ، MSS SP-44 ، ISO70051 ، JISB2220 ، BS1560-3.1، API7S-15 ، API7S-43 ، API605
أنواع الوجهات / نوع الاتصال شاشة الوجه المسطح (FF) ، شاشة الوجه المرتفع (RF) ، شاشة المفصل الحلقية (RTJ) ، شاشة المفصل الحضني ، شاشة الذكور والإناث (M&F) ، شاشة اللسان الكبير والصغير والحنجرة (T&G)
الأبعاد ANSI B165، ANSI B16.47 سلسلة A & B ، ASA ، API-605 ، MSS SP44 ، AWWA ، الرسومات المخصصة
تصميم مخصص وفقًا لرسمك AS، BS، ANSI، DIN، JIS تكوينات متساوية وتقليدية
شهادات اختبار المواد (MTC) وفقًا للمواصفات EN 10204 3.2 و EN 10204 3.1شهادات الاختبار التي تشهد NACE MR0175 ، NACE MR0103
شهادات الاختبار تقرير الاختبار الإشعاعي بنسبة 100%، EN 10204/3.1B، شهادة المواد الخام، تقرير فحص الطرف الثالث، الخ
الاختبارات آلة الاختبار الهيدروستاتيكي، طيف القراءة المباشرة، كاشف عيوب التراسونيك UI، كاشف الأشعة السينية، كاشف الجسيمات المغناطيسية
المعدات / الآلات آلة الضغط، آلة الدفع، آلة الانحناء، آلة رمل الرمال، آلة الحفر الكهربائية، الخ
طلاء الطلاء المضاد للصدأ، الطلاء الأسود الزيتي، الصفراء الشفافة، مطلية بالزنك، مطلية باردة وساخنة
الأصل الهند / الولايات المتحدة الأمريكية / اليابان / أوروبا الغربية / كوريا
التطبيقات/الاستخدام البحرية، حقل النفط، بناء السفن، نظام المياه، الغاز الطبيعي، مشاريع الأنابيب، الطاقة الكهربائية، الخ
شبكة التصدير الكبرى الولايات المتحدة، المملكة المتحدة، قطر، المكسيك، نيجيريا، المملكة العربية السعودية، الكويت، إيران، كازاخستان، البحرين، فيتنام، إندونيسيا، النرويج، غانا، كولومبيا، أذربيجان، ليبيا.

 

7تطبيقات DIN2501 طلاء التيتانيوم

  • بناء خطوط الأنابيب:تستخدم لربط أجزاء من خطوط الأنابيب، وضمان اتصالات آمنة وخالية من التسرب أثناء نقل السوائل.
  • المصافي ومصانع البتروكيماويات:يتم تثبيتها في وحدات المعالجة لربط الأوعية والمفاعلات ومبادلات الحرارة ، حيث تكون المقاومة للمواد الكيميائية التآكلية ضرورية.
  • المنصات البحرية:تستخدم في منصات الحفر البحرية ومنصات الإنتاج لتحمل البيئات البحرية والظروف الجوية القاسية.
  • منشآت معالجة الغاز:تستخدم في الضاغطات والمضخات والصمامات للحفاظ على سلامة العمليات والسلامة.