logo

تفاصيل المنتجات

Created with Pixso. المنزل Created with Pixso. المنتجات Created with Pixso.
معدات التيتانيوم
Created with Pixso.

Gr2 Gr5 الصحن التيتانيوم رأس نصف كروي الصحن التيتانيوم رأس نصف كروي الصحن التيتانيوم

Gr2 Gr5 الصحن التيتانيوم رأس نصف كروي الصحن التيتانيوم رأس نصف كروي الصحن التيتانيوم

اسم العلامة التجارية: LHTi
رقم الطراز: Titanium Eqiupment
الـ MOQ: 100 pieces
السعر: قابل للتفاوض
شروط الدفع: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
قدرة الإمداد: 5000 Pieces Per Month
معلومات مفصلة
Place of Origin:
Baoji, Shaanxi, China
إصدار الشهادات:
ISO9001, CE, API,etc
Wall Thickness:
0.2-30mm
Air Inflow:
50m3/h
Design:
Sleek and modern
Inspection:
Hydrostatic and Pneumatic
After Warranty:
Video technical support, Online support
Tube Plate Material:
Titanium Steel Composite
Power:
3kw
Technology:
Titanium Alloy
Pressure:
150#-2500#
Technique:
Seamless. welded
Applications:
Pressure Vessel Equipment and boilers
Product Type:
Equipment
Third Party Testing:
Available
Standard:
ASTM B337
Structure:
Tube Heat Exchanger
Packaging Details:
All goods are packed by seaworth shipment materials or required by buyer
Supply Ability:
5000 Pieces Per Month
إبراز:

طاسة التيتانيوم Gr5 رأس نصف الكرة,الصحن من التيتانيوم,معدات التيتانيوم الرأس نصف الكرة

,

Hemispherical Head Titanium Dish

,

Hemispherical Head Titanium Equipment

وصف المنتج

Gr2 Gr5 الصحن التيتانيوم رأس نصف كروي الصحن التيتانيوم رأس نصف كروي الصحن التيتانيوم

 

الرؤوس نصف الكرة على شكل صحن التيتانيوم (Gr2 & Gr5) هي مكونات حاسمة في تطبيقات صناعية مختلفة ، وخاصة في مجالات المعالجة الكيميائية ، الصناعات البتروكيماوية ،أوعية الضغطهذه الرؤوس مصنوعة من سبائك التيتانيوم ، عادة من الدرجة 2 (Gr2) والدرجة 5 (Gr5) ، والتي تشتهر بخصائصها الميكانيكية الممتازة ، مقاومة للتآكل ،ونسب القوة إلى الوزن العالية.

Gr2 Gr5 الصحن التيتانيوم رأس نصف كروي الصحن التيتانيوم رأس نصف كروي الصحن التيتانيوم 0

الرؤوس نصف الكرة الشكل صحن التيتانيوم (Gr2 & Gr5)

 

1الصف الثاني من التيتانيوم (Gr2) رأس نصف كروي على شكل صحن

التيتانيوم الصف 2 هو سبيكة التيتانيوم النقية تجارياً ، وتقدم مقاومة التآكل الممتازة وقوة عالية ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الصناعية العامة.إنها واحدة من أكثر الدرجات شيوعًا المستخدمة لرؤوس نصف الكرة على شكل صحن التيتانيوم بسبب قدرتها الممتازة على اللحام ومقاومتها للتآكل في مجموعة واسعة من البيئات، بما في ذلك الأحماض والقلوية والظروف البحرية.

  • السمات الرئيسية:

    • مقاومة التآكل: التيتانيوم Gr2 مقاوم للغاية للتآكل من معظم الأحماض والكلوريدات والماء المالح. وهذا يجعله مناسبًا للاستخدام في البيئات التآكلية ، مثل خزانات الكيماويات ،حاويات التخزين، والتطبيقات البحرية.
    • القوة: على الرغم من أنها ليست قوية مثل الدرجة 5 ، إلا أن الدرجة 2 توفر قوة كافية لمعظم تطبيقات سفن الضغط.
    • قابلية التشكيل واللحام: من السهل تشكيل التيتانيوم Gr2 وحامله ، مما يجعله مثاليًا لإنشاء أشكال معقدة مثل رؤوس الأطباق ورؤوس نصف الكرة.
    • كفاءة التكلفة: مقارنة بالدرجة 5 ، تكون Gr2 عموماً أكثر بأسعار معقولة ، مما يجعلها خيارًا جذابًا للتطبيقات التي لا تكون فيها القوة العالية شرطًا حاسمًا.
  • التطبيقات:

    • أوعية الضغط: تستخدم في الخزانات والمفاعلات حيث مقاومة التآكل هي أولوية.
    • تخزين المواد الكيميائية: شائع في صناعة المعالجة الكيميائية، وخاصة في الخزانات والمفاعلات التي تتعامل مع المواد العدوانية.
    • معدات المياه البحرية والبحرية: تستخدم في محطات تحلية مياه البحر وأنظمة الأنابيب البحرية وغيرها من التطبيقات المائية.
    • مبادلات الحرارة: مثالية لمبادلات الحرارة حيث تحتاج إلى مقاومة للتآكل.

 

2التيتانيوم الصف 5 (Gr5) رأس نصف كروي على شكل صحن (Ti-6Al-4V)

الدرجة 5 من التيتانيوم ، المعروفة أيضًا باسم Ti-6Al-4V ، هي سبيكة التيتانيوم الأكثر استخدامًا للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية وأداء ممتاز تحت الضغط. وهي تتكون من 90٪ من التيتانيوم ،6٪ من الألومنيوم، و 4٪ فاناديوم ، مما يمنحه قوة متفوقة ، مقاومة درجات الحرارة العالية ، ومقاومة التعب مقارنة مع الدرجة 2.

  • السمات الرئيسية:

    • قوة عالية: Gr5 أقوى بكثير من Gr2 ، مع قوة سحب تبلغ حوالي 900 MPa ، مما يجعلها مثالية للتطبيقات الثقيلة مثل سفن الضغط العالي ومكونات الطيران.
    • مقاومة التآكل: مثل Gr2 ، يقدم Gr5 مقاومة التآكل الممتازة ، على الرغم من أنه ليس مقاومًا تمامًا في البيئات العدوانية للغاية مثل الأحماض المركزة.
    • مقاومة الحرارة: يعمل Gr5 بشكل أفضل من Gr2 عند درجات حرارة أعلى ، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات التي تنطوي على الحرارة أو درجات الحرارة المرتفعة.
    • قابلية لحام: على الرغم من أن Gr5 أكثر صعوبة في الحام من Gr2 ، إلا أنه لا يزال لديه قابلية لحام جيدة مع التقنيات والرعاية المناسبة.
    • متانة: Gr5 متين للغاية ويمكنه تحمل التعرض لفترات طويلة للضغوط الميكانيكية ، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الحرجة.
  • التطبيقات:

    • أوعية الضغط: تستخدم في تطبيقات الضغط العالي حيث هناك حاجة إلى قوة إضافية.
    • الفضاء الجوي: شائع في الفضاء الجوي للمكونات مثل خزانات الوقود وهياكل الطائرات وأنظمة الضغط.
    • الصناعة الكيميائية: مثالية للاستخدام في المفاعلات ومعدات الضغط العالي التي تتعامل مع المواد الكيميائية التآكلية.
    • النفط والغاز: يستخدم Gr5 في صناعة النفط والغاز للمعدات تحت سطح البحر، وأنابيب الضغط العالي، وأوعية تخزين الغاز.

 

مزايا الرؤوس نصف الكرة الشكل صحن التيتانيوم (Gr2 & Gr5)

  • مقاومة التآكل: كل من سبائك التيتانيوم Gr2 و Gr5 مقاومة للغاية للتآكل من المواد الكيميائية العدوانية والأحماض ومياه البحر ، مما يجعلها مثالية لظروف البيئة القاسية.

  • نسبة القوة إلى الوزن: التيتانيوم يقدم نسبة قوة عالية إلى الوزن، مما يعني أنه على الرغم من أن المادة خفيفة الوزن، فإنه يمكن أن تتحمل ضغوط داخلية عالية،وهو مهم لتطبيقات مثل أحواض الضغط وخزانات التخزين.

  • طول العمر والمتانة: القدرة على تحمل التعرّض لظروف شديدة لفترة طويلة، بما في ذلك درجات الحرارة والضغوط العالية، تترجم إلى حياة خدمة أطول للمعدات،خفض تكاليف الصيانة والوقت المتوقف.

  • التوافق البيولوجي: تيتانيوم Gr2 معروف بتوافقه البيولوجي ، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الطبية ، على الرغم من أنه يمكن أيضًا استخدام Gr5 حيث يتطلب قوة أعلى.

  • التنوع: تتيح تنوع سبائك التيتانيوم استخدامها في مجموعة واسعة من الصناعات ، من المعالجة الكيميائية والبتروكيماويات إلى التطبيقات الفضائية والبحرية.


 

عملية تصنيع الرؤوس نصف الكرة في شكل صحن من التيتانيوم

تتضمن عملية تصنيع رؤوس نصف الكرة الشكل صحن التيتانيوم عدة خطوات ، بما في ذلك:

  1. اختيار المواد: يتم اختيار أوراق التيتانيوم من الدرجة 2 أو الدرجة 5 بناءً على المتطلبات الخاصة للتطبيق.

  2. التشكيل: يتم تسخين ورقة التيتانيوم إلى درجة حرارة مناسبة للتشكيل ، ثم يتم ضغطها ميكانيكياً أو سحبها إلى شكل نصف كروي. ويمكن القيام بذلك باستخدام الرسم العميق ،تشكيل الساخنأو تقنيات الضغط.

  3. لحام: إذا كان من الضروري لحام رأس الصحن إلى أجزاء أخرى ، مثل جسم أسطواني ، يتم استخدام تقنيات لحام دقة مثل لحام TIG (حام الغاز الجامد من تونغستن) لجمع أجزاء التيتانيوم.يجب توخي الحذر لتجنب التلوث والحفاظ على سلامة المادة.

  4. ما بعد المعالجة: بعد تشكيل الرأس وحامله ، قد يخضع لعمليات إضافية مثل التخلط لإزالة الأكسيدات ، والبرقة لتحسين النهاية السطحية ،أو التخفيف لتعزيز مقاومة التآكل.

  5. الاختبار والتفتيش: تخضع الرؤوس النهائية لفحوصات صارمة لمراقبة الجودة ، بما في ذلك الاختبار غير المدمر (NDT) مثل الأشعة السينية أو الاختبار بالموجات فوق الصوتية أو اختبار الضغط ،لضمان استيفائها لمعايير القوة والمتانة المطلوبة.


 

Gr2 Gr5 الصحن التيتانيوم رأس نصف كروي الصحن التيتانيوم رأس نصف كروي الصحن التيتانيوم 1

عملية تصنيع رأس نصف كروي من التيتانيوم

يتم إنتاج رؤوس نصف الكرة من التيتانيوم عادةً باستخدام عمليات مثل الرسم العميق أو التشكيل الساخن أو الضغط. وتشمل العملية العامة:

  1. تحضير الورق: يتم قطع ورق سبائك التيتانيوم إلى الحجم المطلوب.
  2. تشكيل: يتم تسخين ورقة التيتانيوم ثم الضغط عليها أو سحبها إلى شكل نصف كروي باستخدام الصحافة أو الصبغة.
  3. لحام: إذا لزم الأمر ، يتم لحام الرأس نصف الكروي إلى الجسم الأسطواني للوعاء أو الخزان.لحام التيتانيوم يتطلب مراقبة دقيقة للحرارة وبيئة الحاملة لمنع التلوث.
  4. ما بعد المعالجة: بعد التشكيل واللحام ، يمكن أن تخضع رؤوس نصف الكرة التيتانيوم لعلاجات مثل التخلط أو التلميع أو التجاوز لتعزيز مقاومة التآكل وجودة السطح.

طراز ASTM B265

 

فاي ماكس ماكس N max C max ماكس Pd ال V (مو) نـي "إيلونغ" Rp 0.2 Rm
لا.. wt٪ wt٪ wt٪ wt٪ wt٪ wt٪ wt٪ wt٪ wt٪ wt٪ % MPa MPa
الدرجة 1 0.2 0.18 0.03 0.1 0.015           24 170-310 240
الدرجة الثانية 0.3 0.25 0.03 0.1 0.015           20 275-450 345-480
الدرجة 3 0.25 0.3 0.05 0.1 0.015           18 360-480 480-700
الدرجة 4 0.5 0.4 0.05 0.1 0.015           15 500-530 600-680
الدرجة 5 0.4 0.2 0.05 0.1 0.015   5.5-67       10 800-1100 890-1400
الدرجة 6       0.1             16 780-820 820-860
الدرجة 7 0.3 0.25 0.03 0.1 0.015 012-025         20 275-450** 345
الدرجة 9 0.25 0.15 0.02 0.05 0.015   2،5-3،05       15 550 650
الدرجة 11 0.2 0.18 0.03 0.1 0.015 0.12-0.25         24 170-310** 240
الدرجة 12 0.3 0.25 0.03 0.1 0.015       0.3 0.8 25 414-460 499-600
الدرجة 13                   0.5      
الدرجة 14                   0.5      
الدرجة 15                   0.5      
الدرجة 16           0.04-0.08         27 345 485
الدرجة 17   0.18       0.04-0.08         35 206 345

مزايا الرؤوس نصف الكرة من التيتانيوم

  1. مقاومة التآكل:
    • سبائك التيتانيوم، وخاصة الدرجة 1 والدرجة 2، معروفة بمقاومتها الفعالة للتآكل، وهو أمر حاسم في البيئات الكيميائية والبحرية.
  2. نسبة القوة إلى الوزن:
    • التيتانيوم يقدم نسبة قوة عالية إلى الوزن، مما يعني أن الرؤوس يمكن أن تتحمل ضغوط داخلية عالية دون إضافة وزن كبير،والتي هي مهمة في الصناعات مثل الطيران والفضاء والبحرية.
  3. العمر الطويل:
    • نظراً لمقاومة التيتانيوم الممتازة للتآكل ، فإن رؤوس نصف الكرة المصنوعة من هذه المادة لها عمر خدمة طويل مع الحد الأدنى من الصيانة.
  4. مقاومة الحرارة العالية:
    • التيتانيوم من الدرجة 5، على وجه الخصوص، مناسب لتطبيقات درجات الحرارة العالية، مما يضمن سلامة الهيكل في بيئات الحرارة الشديدة.
  5. التوافق الحيوي:
    • التيتانيوم من الدرجة الأولى والدرجة الثانية متوافق بيولوجيًا ، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات في المعدات الطبية ، مثل الزرع والأدوات الجراحية.

 

تطبيقات رؤوس نصف الكرة من التيتانيوم

  1. أوعية الضغط:
    • تستخدم في الصناعات مثل البتروكيماويات والصيدلة ومعالجة الأغذية حيث يجب احتواء الضغط الداخلي بأمان.
  2. مبادلات الحرارة:
    • تستخدم رؤوس التيتانيوم في مبادلات الحرارة بسبب مقاومتها للتآكل وقدرتها على تحمل الأحمال الحرارية العالية.
  3. خزانات التخزين:
    • تستخدم في خزانات التخزين التي تتطلب مقاومة ممتازة للتآكل من المواد الكيميائية أو الأحماض.
  4. الفضاء الجوي
    • قوة وخصائص خفيفة الوزن من التيتانيوم تجعلها مثالية للتطبيقات الفضائية ، بما في ذلك في خزانات الوقود والمكونات المضغوطة.
  5. التطبيقات البحرية:
    • مثالي لمواجهة مياه البحر، حيث مقاومة التيتانيوم للتآكل الناجم عن الكلوريد أمر حاسم.
  6. توليد الطاقة:
    • تستخدم في بناء المفاعلات وغيرها من المكونات عالية الضغط وارتفاع درجة الحرارة في صناعة توليد الطاقة.

 

أنواع رؤوس الأطباق بناءً على الشكل

يتم تصنيف رؤوس الأطباق بناءً على أشكالها الهندسية ، ويخدم كل نوع احتياجات هيكلية أو وظيفية محددة.

 

 

الرؤوس المنحدرة:

  • هذه الرؤوس تتميز بسطح منحرف خارجي وتستخدم عادة لضمان سلامة هيكلية الحاويات التي يجب أن تتحمل الضغط الداخلي.
  • وتشمل الأمثلة رؤوس نصف الكرة، والرؤوس البيضاوية، ورؤوس القرص، والرؤوس الكروية غير المحفوفة.
  • غالبًا ما تستخدم الرؤوس نصف الكرة في سفن الضغط العالي لأن شكلها يمكن أن يوزع الضغط الداخلي بالتساوي.
  • الرؤوس البيضاوية ورؤوس القرص يمكن أيضا استخدامها اعتمادا على التصميم ومتطلبات الضغط.
  • تستخدم بعض أسطوانات الغاز رؤوسًا متعرجة إلى الداخل ، والتي يشار إليها أحيانًا باسم رؤوس القاع المشتركة ، والتي تعزز القوة والسلامة من خلال توفير توزيع أكثر كفاءة للحمل.

 

الرؤوس المخروطية:

  • الرؤوس المخروطية لها شكل مخروط وتستخدم عادة في التطبيقات التي يكون فيها انتقال سلس بين الأشكال الأسطوانية والمخروطية ضروريًا ،مثل في أنواع معينة من المفاعلات والأبراج.
  • هذه الرؤوس مفيدة بشكل خاص في التعامل مع كل من الضغوط الداخلية والخارجية بسبب طبيعتها المتعرجة.

 

الرؤوس المسطحة:

  • الرؤوس المسطحة أقل شيوعًا من الرؤوس المنحدرة أو المخروطية وتستخدم في الحاويات التي يكون فيها الضغط الداخلي منخفضًا نسبيًا أو غير موجود.فهي أسهل في التصنيع واللحام ولكنها عموما أقل فعالية في التعامل مع ضغط داخلي مرتفع.

 

أشكال الجمع:

  • بعض الرؤوس تجمع بين أشكال هندسية مختلفة لتحقيق فوائد تصميمية أو هيكلية محددة. يمكن أن تجمع هذه الرؤوس بين الأشكال المنحدرة والمنحدرة ، أو تستخدم عناصر مسطحة ومنتحرة ،لتلبية الاحتياجات الوظيفية للسفينة.

 

 

Gr2 Gr5 الصحن التيتانيوم رأس نصف كروي الصحن التيتانيوم رأس نصف كروي الصحن التيتانيوم 2

 

(رأس صحن التيتانيوم) DIN28013:

D (ملم) s min/max (mm) الحجم (L) h1 (ملم) كيلوغرام في ملم ثانية D (ملم) s min/max (mm) الحجم (L) h1 (ملم) كيلوغرام في ملم ثانية
300 4-10 3.5 78 1,0 1550 5-15 483 403 22.5
350 4-10 5.6 91 1.3 1600 5-15 532 416 23.9
400 4-10 8.3 104 1,7 1650 5-15 585 429 25,4
450 4-10 11.8 117 2,1 1700 5-15 640 442 27.0
500 4-10 16.1 130 2.6 1750 5-15 700 455 28.5
550 3-12 21,6 143 3,1 1800 5-15 760 468 30
600 3-12 28,0 156 3.6 1850 5-15 825 481 31.5
650 3-12 36.0 169 4,2 1900 5-15 890 494 33
700 3-12 44,5 182 4,8 1950 5-15 965 507 36
750 3-12 54.5 195 5,5 2000 6-15 1040 520 37
800 3-13 66.5 203 6.2 2050 6-15 1120 533 38.5
850 3-13 79,5 221 7,0 2100 6-15 1200 546 40.5
900 3-13 94 234 乙8 2150 6-15 1290 559 42,5
950 3-13 111 247 8.6 2200 6-15 1380 572 44.5
1000 4-16 130 260 9.5 2250 6-15 1480 685 46.5
1050 4-13 150 273 10,4 2300 6-15 1580 598 46 5
1100 4-13 173 286 11,1 2350 6-15 1690 611 51
1150 4-13 198 299 12.5 2400 6-15 1800 624 53
1200 4-13 225 312 13.6 2450 6-15 1910 637 55
1250 4-13 254 325 14,7 2500 6-15 2030 660 57

 


 

إجراءات الإنتاج لرؤوس الأطباق من التيتانيوم

إنتاج رؤوس صحن التيتانيوم ينطوي على عدة خطوات حاسمة لضمان تلبية المواد المتطلبات الصارمة للقوة ومقاومة التآكل والتشطيب السطحي.هنا هو تحليل لعملية الإنتاج:

 

إنتاج أولي لألواح التيتانيوم أو الألواح الفولاذية المطلية

  • العملية: يبدأ الإنتاج بإنشاء لوحات التيتانيوم أو لوحات الصلب المطلي ، والتي سيتم تشكيلها إلى رؤوس صحن.هذه الألواح إما من التيتانيوم النقي أو سبائك التيتانيوم ويمكن أن تنطوي أيضا على تغطية مع المعادن الأخرى لتحسين الخصائص.
  • التفتيش: يتم فحص الصفائح الأولية لمعرفة أي عيوب في المادة مثل الشقوق أو عدم الاتساق أو الشوائب.

 

تنظيف وطحن سطح الصفيحة

  • العملية: يتم تنظيف أسطح لوحات التيتانيوم بدقة لإزالة أي أكسدة أو دهون أو ملوثات أخرى.يتم طحن الأسطح حتى تنتهي بسلاسة لإعداد عملية التشكيل.

 

حماية الفراء والطلاء

  • العملية: يتم تطبيق طبقة واقية على اللوحة لمنع أي تلف أثناء عملية التشكيل والتعامل.يمكن تطبيق الطلاء لتوفير المزيد من مقاومة التآكل أو لأغراض جمالية.

 

التشكيل (التشكيل الساخن أو البارد)

  • العملية: يتم تشكيل لوحة التيتانيوم إلى شكل صحن ، إما من خلال تشكيل الساخن (في درجات حرارة مرتفعة لزيادة قابلية التكييف) أو تشكيل البارد (بحرارة الغرفة).هذه العملية تشكل لوحة في تشكيل الرأس الطبق المرغوب، والتي يمكن أن تكون نصف كروية أو بيضاوية أو مخروطية.

 

التحضير للقطع والطحن

  • العملية: بعد تشكيل الرأس، يتم إعداده للقطع. يتم قطع المواد الزائدة، ويتم طحن الحواف لضمان النهاية النظيفة والمتساوية.

 

المخللات

  • العملية: يتضمن التخلط غمر رأس صحن التيتانيوم في حمام حمض لإزالة أي قشرة أو طبقة أكسيد أو ملوثات تتشكل أثناء عملية التشكيل واللحام.هذه الخطوة تضمن رأس صحن لديه سطح نظيف لمزيد من المعالجة.

 

اختبار UT و PT

  • العملية: يتم إجراء اختبار بالموجات فوق الصوتية (UT) واختبار الاختراق (PT) لاكتشاف أي عيوب داخلية أو سطحية على التوالي.هذه طرق الاختبار غير المدمرة تضمن السلامة الهيكلية لرأس صحن التيتانيوم.

 

طلاء السطح حسب الطلب

  • العملية: إذا كانت هناك حاجة إلى نهاية سطحية محددة (على سبيل المثال ، لامعة عالية أو ساتين) ، يتم التلميع لتحقيق المظهر والسلاسة المطلوبة.هذا يزيد أيضا من مقاومة التآكل من السطح.

 

الفحص النهائي

  • العملية: يتم إجراء فحص نهائي للتأكد من أن رأس صحن التيتانيوم يلبي جميع المتطلبات المحددة ، بما في ذلك الأبعاد ومعايير الجودة ومعايير الأداء.يتم معالجة أي عيوب أو اختلافات قبل الانتقال إلى المرحلة التالية.

 

التعبئة

  • العملية: بمجرد أن يمر رأس الصحن من التيتانيوم بجميع عمليات التفتيش، يتم تعبئته بعناية للشحن.ضمان وصولها في حالة ممتازة إلى موقع التثبيت.

عرض مصنعنا:

 


مواصفات رؤوس التيتانيوم:

اسم العلامة التجارية (باوجي ليهوا)
قطر: 89mm--10000mm
سمك: 2mm-300mm
نسبة التخفيض: حوالي 10%
المواد: التيتانيوم من الدرجة 2
التكنولوجيا الضغط الساخن، الضغط البارد
معالجة السطح: رمل تنفجر، التخلل
الاختبار: UT,RT,MT,PT,TOFD
المعيار المعمول به: ASME، PED
الشهادة: ISO9001
التطبيقات: النفط، الصناعة الكيميائية، حفظ المياه، الطاقة الكهربائية، المرجل، الآلات، المعادن، البناء الصحي الخ.
العبوة: عبارة عن علبة خشبية أو حسب متطلبات العملاء
المنتج المخصص دعم

 

التكوين الكيميائي

الدرجة (تاي) ج في هـ ن أوه
Ti Gr2 99.2 دقيقة 0.1 على الأكثر 0.3 على الأكثر 0.015 على الأكثر 0.03 على الأكثر 0.25 على الأكثر

 

الخصائص الميكانيكية

 

العنصر الكثافة نقطة الذوبان قوة الشد قوة الغلة الطول
الصف الثاني من التيتانيوم 4.5 غرام/سم3 1665°C ((3030°F)

سيسي-49900

MPa-344

Psi-39900

MPa-275

20%