logo

تفاصيل المنتجات

Created with Pixso. المنزل Created with Pixso. المنتجات Created with Pixso.
شفرة من التيتانيوم
Created with Pixso.

فئة 300 طويلا لحام رقبة فلنج وجه مرتفع مقارنة من التيتانيوم الدرجة 2 الدرجة 5 الدرجة 7 الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ

فئة 300 طويلا لحام رقبة فلنج وجه مرتفع مقارنة من التيتانيوم الدرجة 2 الدرجة 5 الدرجة 7 الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ

اسم العلامة التجارية: LHTi
رقم الطراز: الشفاه اللحام الطويلة من التيتانيوم
الـ MOQ: 100 قطعة
السعر: as per your requirement
شروط الدفع: L/C، D/A، D/P، T/T، Western Union
قدرة الإمداد: 100-200 طن / طن شهريا
معلومات مفصلة
مكان المنشأ:
باوجي ، الصين
إصدار الشهادات:
ISO9001,CE, API,etc
المقاومة للتآكل:
عالية
الأبعاد:
DN15-DN1200
المواصفات:
مكتمل
نوع الختم:
الترددات اللاسلكية
العمليات:
الصب، التصنيع، المعالجة، الخ
نوع الاتصال:
لحام العنق
العملية:
جسد متكامل مزور
اختبارات:
UT٪ PT٪
اختبار التجمع الوطني الديمقراطي:
يوتا
الأصل:
شنشى باوجى
فصل:
CL300
معايير الشبكة:
ASME B16.5
المعيار:
أنسي، جيس، دين، الخ.
قطر دائرة المسامير:
3.88 بوصة
سمك الحائط:
Sch10s—Sch80s أو أكبر إلى Sch160s
تفاصيل التغليف:
جميع البضائع معبأة بمواد شحن بحرية أو مطلوبة من قبل المشتري
القدرة على العرض:
100-200 طن / طن شهريا
إبراز:

طوق رقبة الصف 7 من التيتانيوم,طوق رقبة الصف 5 من التيتانيوم,صفحة 2 من التيتانيوم

,

Titanium Grade 5 Weld Neck Flange

,

Titanium Grade 2 Weld Neck Flange

وصف المنتج

الفئة 300 طويلا لحام رقبة فلنج وجه مرتفع: مقارنة التيتانيوم الدرجة 2 ، الدرجة 5 ، الدرجة 7 ، الفولاذ الكربوني ، والفولاذ المقاوم للصدأ

مقدمة:

مقدمة

يتم استخدام صفحة الدرجة 300 Long Weld Neck Flange Raised Face على نطاق واسع في أنظمة الأنابيب الصناعية لربط الأنابيب بشكل آمن والتعامل مع ظروف تشغيل مختلفة. تأتي هذه الأطراف في مواد متعددة,بما في ذلك الصفوف التيتانيوم 2، 5 و 7، فضلا عن الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ. كل مادة تقدم مزايا متميزة من حيث القوة، مقاومة التآكل،وملاءمتها لتطبيقات محددةإن فهم هذه الاختلافات أمر ضروري عند اختيار مادة الشبكة المناسبة لتطبيق معين.

هذه المقالة تستكشف خصائص ومزايا هذه المواد وسيتم تقديم جدول مقارنة لتسليط الضوء على الاختلافات الرئيسية بين الصفوف التيتانيوم 2، 5، 7، الفولاذ الكربوني،والفولاذ المقاوم للصدأ.

فئة 300 طويلا لحام رقبة فلنج وجه مرتفع مقارنة من التيتانيوم الدرجة 2 الدرجة 5 الدرجة 7 الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ 0

الخصائص المادية والمقارنة

الصف الثاني من التيتانيوم
  • تكوين: التيتانيوم النقي التجاري (99٪ من الـ Ti).
  • مقاومة التآكل: مقاومة ممتازة لمجموعة واسعة من المواد الكيميائية، بما في ذلك الكلوريدات ومياه البحر.
  • قوة: قوة معتدلة، مناسبة للتطبيقات العامة.
  • التطبيقات: الصناعات البحرية والكيميائية والطبية.
  • المزايا: مقاومة التآكل الاستثنائية، قابلية اللحام الممتازة، والتوافق البيولوجي.
التيتانيوم الصف 5 (Ti-6Al-4V)
  • التكوين: 90% تيتانيوم، 6% ألومنيوم، 4% فاناديوم
  • مقاومة التآكل: ممتازة ، مع مقاومة أعلى للاكسدة في درجات الحرارة العالية مقارنة بالدرجة 2.
  • قوة: قوة سحب عالية ومقاومة للتعب.
  • التطبيقات: الطيران والفضاء والجيش ومعالجة المواد الكيميائية والتطبيقات عالية الأداء.
  • المزايا: نسبة القوة إلى الوزن العالية، والأداء الاستثنائي في البيئات ذات الإجهاد العالي، ومقاومة عالية للحرارة والتآكل.
الدرجة 7 من التيتانيوم
  • تكوين: 90% تيتانيوم، 6% ألومنيوم، 2% بالاديوم.
  • مقاومة التآكل: مقاومة ممتازة للأحماض والكلوريدات ، مع مقاومة إضافية للتأكسد.
  • القوة: مماثلة للدرجة 2 ولكن معززة مع مقاومة تآكل أعلى.
  • التطبيقات: المعالجة الكيميائية، وخاصة في البيئات العدوانية للغاية.
  • المزايا: تحسين مقاومة التآكل في البيئات الحمضية والأكسدة، قابلية لحام، وموثوقية أعلى في الظروف القاسية.
فولاذ الكربون
  • تكوين: في الغالب الحديد مع محتوى الكربون يتراوح بين 0.02٪ و 2.1٪.
  • مقاومة التآكل: ضعيف؛ عرضة للصدأ والتآكل، وخاصة في البيئات الحمضية أو الرطبة.
  • القوة: قوة سحب جيدة ولكن أقل من سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم.
  • التطبيقات: التطبيقات الصناعية العامة، خطوط الأنابيب، والبناء.
  • المزايا: التكلفة الفعالة، توافر عال، وقوة للبيئات الأقل عدوانية.
الفولاذ المقاوم للصدأ
  • التكوين: في الغالب الحديد مع 10-20٪ الكروم وعناصر سبيكة أخرى مثل النيكل والموليبدينوم.
  • مقاومة التآكل: ممتازة ، خاصة ضد التآكل من معظم المواد الكيميائية والأحماض المأكسة والكلوريدات.
  • قوة: قوة عالية ، أفضل من الفولاذ الكربوني ومقارنة مع سبائك التيتانيوم.
  • التطبيقات: الصناعات الكيميائية، وتجهيز الأغذية، والبحرية، والتطبيقات الطبية.
  • المزايا: متانة استثنائية، مقاومة جيدة للتآكل، وقوة، وخاصة في الظروف غير القاسية.

 

جدول المقارنة:

الممتلكات الصف الثاني من التيتانيوم الدرجة 5 من التيتانيوم الدرجة 7 من التيتانيوم فولاذ الكربون الفولاذ المقاوم للصدأ
التكوين 99٪ من التيتانيوم 90 ٪ التيتانيوم، 6 ٪ الألومنيوم، 4 ٪ الفاناديوم 90٪ التيتانيوم، 6٪ الألومنيوم، 2٪ البالاديوم الحديد + الكربون الحديد + الكروم (10-20٪) + النيكل
مقاومة التآكل ممتاز (وخاصة في الكلوريدات، ومياه البحر) ممتاز (مقاومة أفضل لدرجات الحرارة العالية) ممتاز (مقاومة تآكل أعلى في البيئات الحمضية) ضعيف (يتصدأ بسهولة في الرطوبة والأحماض) ممتاز (ضد الأحماض المأكسة ، الكلوريدات)
قوة الشد معتدلة مرتفع (أقوى من الدرجة 2) متوسط إلى مرتفع معتدلة عالية
مقاومة التعب معتدلة ممتاز عالية منخفضة جيد
مقاومة الحرارة معتدلة عالية (مقاومة أفضل للحرارة) عالية (مقاومة الأكسدة) منخفضة معتدلة
التطبيقات البحرية، الكيميائية، الطبية الطيران والفضاء، العسكرية، المعالجة الكيميائية المعالجة الكيميائية (بيئات عدوانية) الصناعة العامة، البناء الكيمياء، معالجة الغذاء، الطب
المزايا مقاومة التآكل ، قابلية اللحام قوة، أداء عالية، مقاومة للحرارة مقاومة التآكل المحسنة ، قابلية اللحام فعالة من حيث التكلفة، قوة المتانة، مقاومة للتآكل
التكلفة باهظة الثمن باهظة الثمن باهظة الثمن منخفضة متوسط إلى مرتفع

 

اختيار المواد المناسبة للشريحة:

عند اختيار الصف 300 الطويل لحام رقبة فلنج وجه مرتفع، واختيار المواد يعتمد إلى حد كبير على ظروف التشغيل والتطبيق المحدد:

 

تصنيفات التيتانيوم (2، 5، 7):

  • الدرجة 2 مثالية للتطبيقات التي تتطلب مقاومة تآكل متفوقة في بيئات مثل المعالجة البحرية والكيميائية.
  • الدرجة الخامسة مثالية لتطبيقات عالية الأداء مثل الطيران والفضاء والعسكري، حيث القوة العالية وخصائص خفيفة الوزن أمر حاسم.
  • الدرجة 7 هي الأفضل للمعالجة الكيميائية حيث هناك حاجة إلى مقاومة تآكل محسنة ، وخاصة في البيئات الحمضية.

 

فولاذ الكربون:

  • مناسبة للتطبيقات الصناعية العامة التي لا تنطوي على بيئات تآكل شديدة.فولاذ الكربون هو خيار فعال من حيث التكلفة ولكن لديه مقاومة محدودة للتآكل مقارنة بالتيتانيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ.

 

الفولاذ المقاوم للصدأ:

  • مثالية للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للتآكل في البيئات المعتدلة.والصناعات الأخرى حيث النظافة والمتانة مهمة.

 

الدرجة 300 أبعاد فليانج رقبة اللحام الطويلة:

الحجم بالانش الحجم بالميلي (أوتير ديا) (فلانج ثيك) محور OD طوق الحامية OD (آر إف ديا) ارتفاع الترددات الراديوية البيانات المشتركة طول المحور عدد المسامير حجم المسامير UNC طول مشبك الآلة الطول الراديوي حجم الثقب مقياس ISO
    أ ب ج د E F G هـ            
نصف 15 95 12.7 38 21.3 34.9 2 66.7 حسب الحاجة 4 نصف 55 65 5/8 M14
3/4 20 115 14.3 48 26.7 42.9 2 82.6 حسب الحاجة 4 5/8 65 75 3/4 الـ M16
1 25 125 15.9 54 33.4 50.8 2 88.9 حسب الحاجة 4 5/8 65 75 3/4 الـ M16
1 1/4 32 135 17.5 64 42.2 63.5 2 98.4 حسب الحاجة 4 5/8 70 85 3/4 الـ M16
واحد ونصف 40 155 19.1 70 48.3 73 2 114.3 حسب الحاجة 4 3/4 75 90 7/8 M20
2 50 165 20.7 84 60.3 92.1 2 127 حسب الحاجة 8 5/8 75 90 3/4 الـ M16
2 1/2 65 190 23.9 100 73 104.8 2 149.2 حسب الحاجة 8 3/4 85 100 7/8 M20
3 80 210 27 117 88.9 127 2 168.3 حسب الحاجة 8 3/4 90 110 7/8 M20
ثلاثة ونصف 90 230 28.6 133 101.6 139.7 2 184.2 حسب الحاجة 8 3/4 95 110 7/8 M20
4 100 255 30.2 146 114.3 157.2 2 200 حسب الحاجة 8 3/4 95 115 7/8 M20
5 125 280 33.4 178 141.3 185.7 2 235 حسب الحاجة 8 3/4 110 120 7/8 M20
6 150 320 35 206 168.3 215.9 2 269.9 حسب الحاجة 12 3/4 110 120 7/8 M20
8 200 380 39.7 260 219.1 269.9 2 330.2 حسب الحاجة 12 7/8 120 140 1 M24
10 250 445 46.1 321 273 323.8 2 387.4 حسب الحاجة 16 1 140 160 11/8 M27
12 300 520 49.3 375 323.8 381 2 450.8 حسب الحاجة 16 11/8 145 170 1 1/4 M30
14 350 585 52.4 425 355.6 412.8 2 514.4 حسب الحاجة 20 11/8 160 180 1 1/4 M30
16 400 650 55.6 483 406.4 469.9 2 571.5 حسب الحاجة 20 1 1/4 165 190 1 3/8 M33
18 450 710 58.8 533 457 533.4 2 628.6 حسب الحاجة 24 1 1/4 170 195 1 3/8 M33
20 500 775 62 587 508 584.2 2 685.8 حسب الحاجة 24 1 1/4 185 205 1 3/8 M33
24 600 915 68.3 702 610 692.2 2 812.8 حسب الحاجة 24 واحد ونصف 205 230 15/8

 

عملية التصنيع:

 

اختيار المواد: تتضمن الخطوة الأولى في تصنيع شرائح التيتانيوم اختيار سبائك التيتانيوم عالية الجودة ، سواء من الدرجة 2 أو الدرجة 5 ، بناءً على المتطلبات الخاصة بالتطبيق.يتم اختيار الدرجة 2 لمقاومتها الممتازة للتآكل وقابلية لحامها، في حين يتم اختيار الدرجة 5 لمتطلبات قوة أعلى.

 

التشكيل والمعالجة: يتم تسخين شرائح التيتانيوم إلى درجة حرارة عالية ومن ثم يتم تشكيلها إلى أشكال شفرة باستخدام تقنيات مثل التصنيع أو الصب. بمجرد تشكيل الشكل ، يتم تحديد ما إذا كان التيتانيوم قد تم تصنيعه من قبل الطاقم.خضعت اللحاء إلى معالجة دقيقة لتحقيق الأبعاد الصحيحة، بما في ذلك الوجه المرتفع و ثقوب المسامير.

 

المعالجة الحرارية: كل من سبائك التيتانيوم من الدرجة 2 والدرجة 5 يمكن أن تخضع لعمليات معالجة حرارية لتحسين خصائصها الميكانيكية.هذا ينطوي عادة على علاج محلول تليها الشيخوخة لزيادة القوة.

 

التشطيب السطحي: يتم تلميع أسطح اللفاف ، وخاصة الوجه المرتفع ، إلى تشطيب سلس لتحسين سطح الختم عند إقرانها بالضمادات.هذه الخطوة حاسمة لضمان الأداء الصلبة والوفاء معايير الانتهاء السطحي المطلوبة.

 

التفتيش والاختبار: كل شاشة تخضع لمراقبة جودة صارمة، بما في ذلك عمليات فحص بصرية، والتحقق من الأبعاد،والاختبارات غير المدمرة مثل الفحص بالموجات فوق الصوتية أو الأشعة السينية لضمان عدم وجود عيوب داخليةيمكن أيضا إجراء اختبار الضغط للتحقق من قدرة الجهاز على تحمل الضغط المحدد.