logo

تفاصيل المنتجات

Created with Pixso. المنزل Created with Pixso. المنتجات Created with Pixso.
شفرة من التيتانيوم
Created with Pixso.

المعيار الأوروبي EN1092-01 Gr1 Gr5 Gr7 طلاء التيتانيوم PN 5 PN 10 للأنظمة الأنابيب

المعيار الأوروبي EN1092-01 Gr1 Gr5 Gr7 طلاء التيتانيوم PN 5 PN 10 للأنظمة الأنابيب

اسم العلامة التجارية: LHTi
رقم الطراز: شفرة من التيتانيوم
الـ MOQ: 100 قطعة
السعر: قابل للتفاوض
شروط الدفع: L/C، D/A، D/P، T/T، Western Union، MoneyGram
قدرة الإمداد: 5000 قطعة شهريا
معلومات مفصلة
مكان المنشأ:
باوجى ، شنشى ، الصين
إصدار الشهادات:
ISO9001, CE, API,etc
تكمن:
UT٪
ارتفاع القسم:
ماكس 250 ملم
مراقبة الجودة:
التفتيش المهني
نوع النهاية:
وجه مرتفع
حالة:
م
سمك الحائط:
Sch10s—Sch80s أو أكبر إلى Sch160s
اختبار التجمع الوطني الديمقراطي:
يوتا
الأصل:
شنشى باوجى
سطح شفة:
FF ، RF ، TG ، RJ إلخ
الدرجة:
TA2
اللون:
الأولية
الشهادات:
ISO 9001، PED، AD2000، TUV
أنواع الوجه:
RF ، FF ، TG ، RJ إلخ.
العينة:
قابلة للتقييم
الخصائص:
150-1500
تفاصيل التغليف:
جميع البضائع معبأة بمواد شحن بحرية أو مطلوبة من قبل المشتري
القدرة على العرض:
5000 قطعة شهريا
إبراز:

صفيحة التيتانيوم Gr5,EN1092-01 طلاء التيتانيوم,PN 10 طلاء التيتانيوم

,

EN1092-01 Titanium Plate Flange

,

PN 10 Titanium Plate Flange

وصف المنتج

معيار EN1092-01 الصفيحات الصفيحة القياسية القياس الأوروبي EN1092-01Gr1 Gr5 Gr7 الصفيحة الصفيحة من التيتانيوم PN 5 PN 10 لأنظمة الأنابيب

 

1مقدمة المنتج

مع التطور المستمر للصناعة، أصبحت أنظمة الأنابيب المكون الأساسي للعديد من البنية التحتية في المجتمع الحديث، وخاصة في مجالات مثل البترول والغاز الطبيعي،الصناعات الكيميائية، والهندسة البحرية، حيث تكون سلامة واستقرار اتصالات خطوط الأنابيب أمر حاسم.ومعدات أخرىيقدم معيار EN1092-01 ، كمعيار دولي للشفرات يستخدم على نطاق واسع ، إرشادات أساسية لتصميم وتصنيع وتطبيق الشفرات.

تم استخدام سبائك التيتانيوم على نطاق واسع في أنظمة الأنابيب ذات الطلب الكبير بسبب مقاومة التآكل الممتازة ومقاومة درجات الحرارة العالية والقوة العالية.خاصة في الصناعات مثل معالجة الكيماوياتفي مجال الهندسة البحرية والفضاء، وقد تلقى تطبيق فلانجز سبيكة التيتانيوم اهتمامًا متزايدًا.هذه الورقة سوف تستكشف تصميم وتطبيق شرائح صفائح سبيكة التيتانيوم بموجب معيار EN1092-01، مع التركيز بشكل خاص على قابلية تطبيق ومزايا طرفات الضغط PN 5 و PN 10 في أنظمة الأنابيب الفعلية.


2لمحة عامة عن معيار EN1092-01:

مقدمة لمعيار EN1092-01:

إن EN1092-01 هو معيار نشرته منظمة التوحيد الأوروبية المتعلقة بالشرائح التي تتناول في المقام الأول التصميم والأبعاد والمواد ومعدلات الضغط،وطرق توصيل الفلنجاتهذا المعيار يلعب دورا حيويا في أنظمة الأنابيب ويعمل كأساس لتصميم الهندسة العالمية والتصنيع.طرق الاتصال، والضغط المطلوب.

 

يتم تصنيف الاطراف في المعيار EN1092-01 ، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر الطوابق الصفيحة ، والطوابق ذات الصلح المتراكم ، والطوابق العمياء ، وما إلى ذلك.شرائح الصفائح (المعروفة أيضًا باسم شرائح فضفاضة أو شرائح زلقة) هي نوع شائع يستخدم لربط أنابيب أو أنابيب إلى معدات أخرى.

 

تعد أبعاد وتصميمات الحفرة من الجوانب المهمة أيضًا في معيار EN1092-01. يحدد المعيار القطر الخارجي والسمك وأحجام الحفرة ، إلخ.للشرائح تحت ضغوط مختلفةعلى وجه التحديد ، يغطي المعيار مقاييس الضغط من PN 2.5 إلى PN 100 ، مع PN 5 و PN 10 من بين مقاييس الضغط الشائعة المستخدمة لنظم خطوط الأنابيب المتوسطة الضغط.

 

 

تصنيف المعيار EN1092-01:

يصنف معيار EN1092-01 الاطراف إلى أنواع مختلفة ، بما في ذلك الطرفات الصفيحة ، والطرفات ذات الصلح المتدلى ، والطرفات العمياء ، وغيرها.يتم تحديد أبعاد وغيرها من المواصفات من هذه الاطراف على أساس عوامل مثل فئة الضغطعلى سبيل المثال ، تم تصميم أبعاد الشبكة ومعايير الضغط لـ PN 5 و PN 10 لتطبيقات الضغط المتوسط.

 

 

العلاقة بين المعيار EN1092-01 والشظايا من سبيكة التيتانيوم:

بالإضافة إلى تحديد أبعاد ومتطلبات أداء الفلنجات، ينطوي معيار EN1092-01 أيضا على اختيار المواد. عند اختيار مواد الفلنجات،الاعتبارات تشمل الضغطمع الخصائص الفيزيائية والكيميائية الفريدةتستخدم بشكل متزايد في الاطراف لأنها تلبي متطلبات مقاومة التآكل العالية في مختلف الصناعاتأصبحت شرائح صفائح سبيكة التيتانيوم التي تتوافق مع معيار EN1092-01 هي المادة المفضلة في العديد من الصناعات.


3خصائص مواد سبائك التيتانيوم

لمحة عامة عن سبائك التيتانيوم:

سبائك التيتانيوم هي سبائك تستند إلى التيتانيوم ، مع كميات صغيرة من المعادن الأخرى مثل الألومنيوم والفاناديوم والموليبدينوم والحديد وغيرها.سبائك التيتانيوم معروفة بنسبة قوتها العالية إلى الوزن، مقاومة التآكل الممتازة، مقاومة درجات الحرارة العالية، مقاومة التعب، والكثافة المنخفضة، مما يجعلها تستخدم على نطاق واسع في صناعات الطيران والفضاء والهندسة البحرية والكيميائية، وأكثر من ذلك.

 

أنواع سبائك التيتانيوم:

هناك العديد من أنواع سبائك التيتانيوم ، بما في ذلك: التيتانيوم النقي (Gr1 ، Gr2 ، إلخ) ، سبائك التيتانيوم α-β (Gr5 ، إلخ) ، وسبائك التيتانيوم β (Gr23 ، إلخ).سبائك التيتانيوم المختلفة لها خصائص مادية وميكانيكية متميزة، مما يجعلها مناسبة لمختلف التطبيقات.

 

سبيكة التيتانيوم من الدرجة 1: سبيكة التيتانيوم النقية ، المعروفة بمقاومتها الممتازة للتآكل وقابلية التصنيع الجيدة ، تستخدم عادة في التطبيقات منخفضة القوة ومنخفضة درجة الحرارة.

 

سبيكة التيتانيوم Gr5 (Ti-6Al-4V): واحدة من سبيكات التيتانيوم الأكثر استخدامًا ، تحتوي على 6٪ من الألومنيوم و 4٪ من الفاناديوم.ومقاومة للتآكل ويستخدم على نطاق واسع في صناعات الطيران والفضاء والكيماويات.

 

سبيكة التيتانيوم Gr7: تحتوي على كمية صغيرة من الموليبدينوم وتقدم مقاومة تآكل محسنة ، وغالبا ما تستخدم في معدات المعالجة الكيميائية والهندسة البحرية.

 

مقارنة سبائك التيتانيوم

سبيكة التيتانيوم التكوين قوة الشد (MPa) قوة العائد (MPa) الطول (%) الكثافة (g/cm3) مقاومة التآكل تطبيقات نموذجية
الدرجة 1 (التيتانيوم النقي) الـ Ti ≥ 99.5% 240-370 170-275 24-30 4.51 ممتاز البحرية، المعالجة الكيميائية
الدرجة 2 (التيتانيوم النقي تجارياً) الـ Ti ≥ 99% 345-485 275-380 20-30 4.51 ممتاز المصانع الكيميائية والبحرية والفضاء
Gr5 (Ti-6Al-4V) 90٪ من الـ Ti، 6٪ من الـ Al، 4٪ من الـ V 900-1،100 850-1،000 10-15 4.43 جيد جداً الطيران والفضاء، الطب، السيارات
Gr7 (Ti-0.15Pd) 99٪، Pd 0.15٪ 550-700 450-650 15-20 4.51 ممتاز الصناعات الكيميائية والبحرية والصناعية
Gr23 (Ti-6Al-4V ELI) 90٪ من الـ Ti، 6٪ من الـ Al، 4٪ من الـ V (أقل من اللازم) 950-1،100 880-1،000 12-15 4.43 جيد جداً

 

 

مزايا شفرات سبيكة التيتانيوم

توفر شرائح سبيكة التيتانيوم المزايا الملحوظة التالية:

 

مقاومة التآكل: تتميز سبائك التيتانيوم بمقاومة عالية للتآكل من معظم الأحماض والقليلات والملحات والوسائط الكيميائية الأخرى ، مما يجعلها مثالية للصناعات الكيميائية والبحرية.

 

قوة عالية وكثافة منخفضة: سبائك التيتانيوم لديها نسبة قوة عالية إلى الوزن ، مما يمكنها من تحمل ضغوط تشغيل كبيرة مع الحفاظ على وزن منخفض نسبيا.

 

مقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية: يمكن أن تعمل شرائح سبائك التيتانيوم في درجات حرارة عالية ، مما يجعلها مناسبة لأنظمة الأنابيب في بيئات ذات درجات حرارة عالية.


4تصميم وتصنيع أجزاء من صفيحات سبيكة التيتانيوم وفقًا لمعيار EN1092-01

المعيار الأوروبي EN1092-01 Gr1 Gr5 Gr7 طلاء التيتانيوم PN 5 PN 10 للأنظمة الأنابيب 0

متطلبات التصميم للشظايا من سبيكة التيتانيوم

في المعيار EN1092-01 ، يجب أن يأخذ تصميم الفلنجات بعين الاعتبار ظروف العمل والضغط المسموح به وطريقة الاتصال والمواد المختارة.عند تصميم شرائح صفائح سبيكة التيتانيوم، يجب إيلاء اهتمام خاص للجوانب التالية:

 

أبعاد الشبكة: القطر الخارجي، السماكة، and bore size of the flange must comply with the specifications outlined in the EN1092-01 standard to ensure that the flange can withstand operational pressures and connect seamlessly to the pipeline system.

 

سطح اللحاء: لتعزيز مقاومة التآكل ، غالبًا ما تخضع اللحاءات من سبيكة التيتانيوم لعلاجات سطحية ، مثل التجفيف ، مما يساعد على زيادة متانتها.

3.2 عملية تصنيع شظايا سبيكة التيتانيوم

إن تصنيع شرائح سبائك التيتانيوم ينطوي على خطوات متعددة ، بما في ذلك اختيار المواد ، وتشكيل ، واللحام ، ومعالجة السطح.معالجة سبائك التيتانيوم أكثر تعقيدا بالمقارنة مع المواد الأخرى، والتي تتطلب معدات وتقنيات متخصصة لضمان منتجات نهائية عالية الجودة.

  • التشكيل: عادة ما يتم تصنيع شظايا سبائك التيتانيوم باستخدام طرق التصنيع أو الصب أو المعالجة.
  • لحام: يتطلب لحام سبائك التيتانيوم تقنيات خاصة ، حيث يتفاعل التيتانيوم بسهولة مع الأكسجين ، مما يمكن أن يؤثر على جودة الحامض عن طريق تكوين أكسيدات.
  • المعالجة السطحية: لتحسين مقاومة تآكل شظايا سبيكة التيتانيوم ، يتم تطبيق معالجات السطح مثل التشويش أو الطلاء.

 

مراقبة الجودة واختبار الفلينجز

التحكم الصارم في الجودة أمر ضروري في إنتاج شرائح سبيكة التيتانيوم. وتشمل طرق التحكم في الجودة الشائعة:

  • فحص الأبعاد: التأكد من أن القطر الخارجي للشريحة، والسمك، وحجم الثقب، وما إلى ذلك، يتوافق مع مواصفات المعيار EN1092-01.
  • اختبار الخصائص الميكانيكية: اختبار قوة، صلابة، ومرونة الاطراف لضمان استيفائها لظروف التشغيل المطلوبة.
  • اختبار مقاومة التآكل: اختبار مقاومة اللحاء للتآكل لضمان أدائه بشكل جيد في بيئات كيميائية محددة.