|
| اسم العلامة التجارية: | LHTi,China |
| رقم الطراز: | شفرة من التيتانيوم |
| الـ MOQ: | 100 قطعة |
| السعر: | قابل للتفاوض |
| شروط الدفع: | خطاب الاعتماد، D/P، D/A، ويسترن يونيون، T/T،، موني جرام |
| قدرة الإمداد: | 5000 قطعة شهريا |
الدرجة 5 الدرجة 7 طرف رقبة الحرارة WNRF وجه مرتفع رقبة الحرارة ASME B16.5 الدرجة 150 للأنابيب
معيار ASME B16.5:
نطاق: يغطي ASME B16.5 الأبعاد والتسامحات والمواد والتمييز والاختبار لصفائح الأنابيب والأجهزة المكونة من صفائح الأنابيب.
الفئة 150: تم تصميم شرائح الفئة 150 لتحمل ضغوط أقل مقارنة بالفئات العليا مثل الفئة 300 أو 600.يتم تصنيفها لضغوط تصل إلى 150 رطلا لكل بوصة مربعة (psi) في درجات الحرارة المحيطة.
تصنيفات التيتانيوم:
الدرجة الخامسة من التيتانيوم (Ti-6Al-4V ، Ti Gr5): سبيكة التيتانيوم من الدرجة الخامسة هي سبيكة من التيتانيوم والألومنيوم. إنها توفر قوة ممتازة ومقاومة للتآكل ومقاومة للحرارة ،مما يجعلها مناسبة للطيران، التطبيقات البحرية، والمعالجة الكيميائية.
التيتانيوم من الدرجة 7 (Ti Gr7): كما ذكر سابقاً ، يحتوي التيتانيوم من الدرجة 7 على البالاديوم ، مما يعزز مقاومة التآكل في البيئات المقللة والأكسدة بشكل خفيف.يستخدم عادة في المعالجة الكيميائية والتطبيقات البحرية.
خصائص التصميم:
فلينج رقبة اللحام (WNRF): فلينج رقبة اللحام لديه محور مخفف ويتم لحامها إلى أنبوب. يوفر هذا التصميم انتقالًا سلسًا من الأنابيب إلى اللحام ويقلل من تركيز الإجهاد.
الوجه المرتفع (RF): يوفر الوجه المرتفع سطحًا للتزاوج للضغط ، مما يساعد على إنشاء ختم بين اللحاء والأنبوب أو التركيب المجاور.
التطبيقات:
المعالجة الكيميائية: هذه المسامير من التيتانيوم مناسبة لصناعات المعالجة الكيميائية حيث المقاومة للمواد الكيميائية التآكلية ودرجات الحرارة العالية أمر بالغ الأهمية.
الفضاء الجوي: يستخدم التيتانيوم من الدرجة 5 في تطبيقات الفضاء الجوي بسبب نسبة القوة إلى الوزن العالية ومقاومته لدرجات الحرارة العالية.
البحرية: التيتانيوم من الدرجة 7 مثالي للتطبيقات البحرية حيث مقاومة التآكل لمياه البحر أمر ضروري.
الجودة والامتثال:
شهادات المواد: يقدم المصنعون شهادات المواد التي تؤكد الامتثال للمواصفات والمعايير، مما يضمن جودة وتتبع سبائك التيتانيوم المستخدمة.
الاختبار: تخضع الفلينجز لاختبارات مختلفة مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT) ، الاختبار الهيدروستاتيكي، والتفتيش الأبعاد للتأكد من أنها تلبي المتطلبات المحددة ومعايير الأداء.
سبائك التيتانيوم معروفة بمقاومتها الممتازة للتآكل، وخاصة في البيئات العدوانية مثل مياه البحر والكلور والأحماض.مما يجعلها مثالية للطيران، المعالجة الكيميائية، والتطبيقات البحرية.
تتضمن سبائك التيتانيوم الشائعة المستخدمة في الاطارات التيتانيوم من الدرجة 2 (التيتانيوم النقي التجاري) والتيتانيوم من الدرجة 5 (Ti-6Al-4V ، وهو سبيكة مع الألومنيوم والفاناديوم لزيادة القوة).
عادة ما تقدم شرائح التيتانيوم مقاومة للتآكل في البيئات التي قد تفشل فيها الفولاذ المقاوم للصدأ أو تتطلب مواد أكثر تكلفة وأثقل.
| المتطلبات الكيميائية | |||||||||||
| ن | ج | هـ | في | أوه | ال | V | Pd | (مو) | نـي | (تاي) | |
| الدرجة الأولى | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | / | / | / | / | / | كرة |
| Gr2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | / | / | / | كرة |
| Gr5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.40 | 0.20 | 5.5~675 | 3.5 ~ 4.5 | / | / | / | كرة |
| Gr7 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | 0.12 ~ 0.25 | / | / | كرة |
| Gr12 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | / | 0.2 ~ 0.4 | 0.6 ~ 0.9 | كرة |
3. الشهادات المتعلقة بالشرائح الرقبية من التيتان
الشهادات من طلاء رقبة التيتانيوم:
شهادة EN 10204/3.1B:
This is a standard certificate that confirms compliance with the material specification and provides chemical composition and mechanical properties of the titanium alloy used in manufacturing the flangesيتم إصدارها من قبل الشركة المصنعة وتتحقق من أن المواد تلبي المعايير المطلوبة.
شهادة المواد الخام:
توفر هذه الشهادة تفاصيل عن المواد الخام المستخدمة في إنتاج شرائح التيتانيوم. وتشمل معلومات مثل أصل المواد الخام، وتكوينها،وكل نتائج اختبار المواد المعمول بهاهذا يضمن التتبع ومراقبة الجودة من مرحلة شراء المواد الأولية.
100% الكشف عن العيوب بالموجات فوق صوتية
الاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT) هو طريقة اختبار غير مدمرة تستخدم للكشف عن العيوب الداخلية والسطحية في شرائح التيتانيوم.تغطية UT 100٪ تعني أن جميع الاطراف تخضع لاختبار شامل للتأكد من عدم وجود عيوب يمكن أن تهدد سلامة بنيتها أو أدائها.
الاختبار الهيدروستاتيكي:
يتضمن هذا الاختبار الضغط على شراع التيتانيوم بالماء أو سائل آخر إلى مستوى ضغط محدد مسبقًا.يقيّم قدرة اللحاء على تحمل الضغط دون تسرب أو تشويهلضمان استيفائها لمعايير الضغط المحددة ومتطلبات السلامة.
تقرير تفتيش الطرف الثالث:
هذا التقرير يتم إجراؤه من قبل وكالة أو سلطة تفتيشية مستقلة تقدم تقييماً غير متحيزاً لجودة شرائح التيتانيومتأكيد الامتثال للمعايير المعمول بها، المواصفات، ومتطلبات العملاء.
4مواصفات ANSI B16.5 الفئة 150 طلاء رقبة التحاليل من التيتانيوم
| ANSI B16.5 الفئة 150 طوق رقبة التيتانيوم | ||||||||||
| (نوم) (بايب) الحجم |
(فلانج ديا) | سمك الشريط | (هاب ديا) في القاعدة | (رايزد فايس ديا) | مركز "ديا" في نقطة الصلح | لا، لا، لا من الثقوب |
(ديا) من المسامير |
من دائرة المسامير |
مُملة (ديا) |
الطول من خلال المحور |
| نصف | 3-1/2 | 7/16 | 1-3/16 | 1-3/8 | 0.84 | 4 | نصف | 2-3/8 | 0.62 | 1-7/8 |
| 3/4 | 3-7/8 | نصف | 1-1/2 | 1-11/16 | 1.05 | 4 | نصف | 2-3/4 | 0.82 | 2-1/16 |
| 1 | 4-1/4 | 9/16 | 1-15/16 | 2 | 1.32 | 4 | نصف | 3-1/8 | 1.05 | 2-3/16 |
| 1-1/4 | 4-5/8 | 5/8 | 2-5/16 | 2-1/2 | 1.66 | 4 | نصف | 3-1/2 | 1.38 | 2-1/4 |
| 1-1/2 | 5 | 11/16 | 2-9/16 | 2-7/8 | 1.90 | 4 | نصف | 3-7/8 | 1.61 | 2-7/16 |
| 2 | 6 | 3/4 | 3-1/16 | 3-5/8 | 2.38 | 4 | 5/8 | 4-3/4 | 2.07 | 2-1/2 |
| 2-1/2 | 7 | 7/8 | 3-9/16 | 4-1/8 | 2.88 | 4 | 5/8 | 5-1/2 | 2.47 | 2-3/4 |
| 3 | 7-1/2 | 15/16 | 4-1/4 | 5 | 3.50 | 4 | 5/8 | 6 | 3.07 | 2-3/4 |
| 3-1/2 | 8-1/2 | 15/16 | 4-13/16 | 5-1/2 | 4.00 | 8 | 5/8 | 7 | 3.55 | 2-13/16 |
| 4 | 9 | 15/16 | 5-5/16 | 6-3/16 | 4.50 | 8 | 5/8 | 7-1/2 | 4.03 | 3 |
| 5 | 10 | 15/16 | 6-7/16 | 7-5/16 | 5.56 | 8 | 3/4 | 8-1/2 | 5.05 | 3-1/2 |
| 6 | 11 | 1 | 7-9/16 | 8-1/2 | 6.63 | 8 | 3/4 | 9-1/2 | 6.07 | 3-1/2 |
| 8 | 13-1/2 | 1-1/8 | 9-11/16 | 10-5/8 | 8.63 | 8 | 3/4 | 11-3/4 | 7.98 | 4 |
| 10 | 16 | 1-3/16 | 12 | 12-3/4 | 10.75 | 12 | 7/8 | 14-1/4 | 10.02 | 4 |
| 12 | 19 | 1-1/4 | 14-3/8 | 15 | 12.75 | 12 | 7/8 | 17 | 12.00 | 4-1/2 |
| 14 | 21 | 1-3/8 | 15-3/4 | 16-1/4 | 14.00 | 12 | 1 | 18-3/4 | 13.25 | 5 |
| 16 | 23-1/2 | 1-7/16 | 18 | 18-1/2 | 16.00 | 16 | 1 | 21-1/4 | 15.25 | 5 |
| 18 | 25 | 1-9/16 | 19-7/8 | 21 | 18.00 | 16 | 1-1/8 | 22-3/4 | 17.25 | 5-1/2 |
| 20 | 27-1/2 | 1-11/16 | 22 | 23 | 20.00 | 20 | 1-1/8 | 25 | 19.25 | 5-11/16 |
| 24 | 32 | 1-7/8 | 26-1/8 | 27-1/4 | 24.00 | 20 | 1-1/4 | 29-1/2 | 23.25 | 6 |
5تصنيفات التيتانيوم:
التيتانيوم من الصف 5 (Ti-6Al-4V):
التركيب: التيتانيوم الدرجة 5 هو سبيكة ألفا بيتا تتكون من 90 ٪ التيتانيوم ، 6 ٪ الألومنيوم ، و 4 ٪ الفاناديوم.هذا التكوين يوفر توازن من الخصائص التي تجعلها سبيكة التيتانيوم الأكثر استخداما.
القوة: تقدم نسبة قوة إلى وزن ممتازة ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الجوية والبحرية والصناعية حيث تكون قوة الخفيفة حاسمة.
مقاومة التآكل: التيتانيوم من الدرجة 5 لديه مقاومة جيدة للتآكل ، على الرغم من أنه ليس عالياً مثل التيتانيوم النقي (الدرجة 1). لا يزال مقاوماً للغاية لمعظم البيئات.
مقاومة درجات الحرارة: يحتفظ بخصائصه عند درجات حرارة مرتفعة ، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات في توربينات الغاز وأنظمة العادم وغيرها من البيئات ذات درجات الحرارة العالية.
التطبيقات: مكونات الطيران (أجزاء الطائرات ومحركات الطائرات النفاثة) ، والمعدات البحرية، والزرع الطبي، ومكونات السيارات، والمعدات الرياضية، والآلات الصناعية.
التيتانيوم من الصف 7 (Ti-0.15Pd):
تكوين: التيتانيوم الصف 7 هو سبيكة التيتانيوم مع 0.15٪ من البالاديوم المضافة ، مما يعزز مقاومة التآكل.
مقاومة التآكل: التيتانيوم من الدرجة 7 مقاوم للغاية للتآكل في البيئات المقللة والأكسدة الخفيفة ، بما في ذلك الكلوريدات. إنه أكثر مقاومة للتآكل من التيتانيوم من الدرجة 2.
قابلية اللحام: توفر قابلية اللحام الجيدة ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب التصنيع والتجميع.
القوة: تتمتع الصف 7 من التيتانيوم بقوة أقل مقارنة بالصف 5 ولكنها لا تزال كافية للعديد من التطبيقات.
التطبيقات: المعالجة الكيميائية ، تحلية المياه ، البيئات البحرية ، وغيرها من التطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل.يستخدم أيضا في الزرع الطبي حيث التوافق البيولوجي ومقاومة التآكل أمر حاسم.
6. تفتيش شاشة رقبة التيتانيوم
الاختبار البصري (VT): يتضمن ذلك فحص سطح اللحام والفلانج بصرياً لاكتشاف أي عيوب مرئية مثل الشقوق أو المسام أو ملامح اللحام غير السليمة.
اختبار الموجات فوق الصوتية (UT): تستخدم هذه التقنية موجات صوتية عالية التردد للكشف عن العيوب الداخلية داخل المادة ، مثل الفراغات أو الإدماج أو الشقوق.انها مفيدة بشكل خاص لقطع سميكة من لحام التيتانيوم.
الاختبار الإشعاعي (RT): تستخدم هذه الطريقة الأشعة السينية أو أشعة غاما لإنتاج صور للبنية الداخلية لللحام والشريط.انها فعالة للكشف عن العيوب الداخلية وتقييم جودة لحام.
اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT): يستخدم MT للكشف عن عيوب السطح وقريبة من السطح في المواد المغناطيسية الحديدية. ومع ذلك ، نظرًا لأن التيتانيوم ليس مغناطيسيًا حديديًا ، فإن التيتانيوم يستخدم في اختبار الجسيمات.قد لا تكون هذه الطريقة قابلة للتطبيق ما لم تكن هناك مواد مغناطيسية بالقرب منها أو طلاءات يمكن مغناطيسها.
اختبار الاختراق / اختراق الصبغة (PT): يتضمن PT تطبيق اختراق صبغة على سطح اللحام ثم إزالة الزيادة من الصبغة للكشف عن العيوب التي تكسر السطح.هذه الطريقة مفيدة للكشف عن الشقوق الصغيرة، التجاعيد، والتسربات.
اختبار التيار الدوري (ET): يستخدم ET الحث الكهرومغناطيسي للكشف عن عيوب السطح وقريبة من السطح في المواد الموصلة مثل التيتانيوم. إنه مفيد للكشف عن التآكل والشقوق ،و الاختلافات في خصائص المواد.
الانبعاثات الصوتية (AE): تشمل AE مراقبة الانبعاثات الصوتية من مادة تحت الضغط للكشف عن التغيرات المؤشرة على العيوب مثل الشقوق أو التسريبات.يمكن استخدامه لكل من تحاميل وتفتيش المواد الأساسية.
